CNC加工用途常用指南「源百吉精密機械」

cnc加工注意事項

1. 白刀轉(zhuǎn)速不可太快。

2. 銅工開粗，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7. 校表平面四邊角要鑼平。

8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

小刀清角,大刀精修;

不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑

零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）

刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加

蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎(chǔ)的型企業(yè)，公司設(shè)備實力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

cnc加工階段的劃分應(yīng)根據(jù)零件的質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)綱領(lǐng)靈活掌握。加工質(zhì)量要求不高、工具剛度好、毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)綱領(lǐng)不大的工具，可不必劃分加工階段。剛度好的重型工件，由于裝夾及運輸和費時，也常在一次裝夾下完成全部粗、精加工。

對于不劃分加工階段的工件，為減少粗加工中產(chǎn)生的各種變形對加工質(zhì)量的影響，應(yīng)在粗加工后松開加緊機構(gòu)，停放一段時間，讓工件充分變形，然后再用較小的加緊力重新加緊，進(jìn)行精加工。

在機械制造中采用大量的CNC加工夾具，機床夾具就是夾具中的一種。它裝在機床上，使工件相對刀具與機床保持正確的相對位置，并能承受切削力的作用。CNC加工夾具的作用主要有以下幾個方面：

1、較容易、較穩(wěn)定地保證加工精度，因為用CNC加工夾具裝夾工件時，工件相對機床（刀具）的位置由夾具來保證，基本不受工人技術(shù)水平的影響，因而能較容易、較穩(wěn)定地保證工件的加工精度；

2、提高勞動生產(chǎn)率，因為采用CNC加工夾具后，工件不需要劃線找正，裝夾也方便迅速，顯著地減少了輔助時間，提高了勞動生產(chǎn)率；擴大機床的使用范圍，因為使用CNC加工夾具可以改變機床的用途、擴大機床的使用范圍，例如，在在車床或搖臂轉(zhuǎn)床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進(jìn)行鏜削加工；

3、改善勞動條件、保證生產(chǎn)安全，因為使用CNC加工夾具可以減輕工人的勞動強度、改善勞動條件，降低對工人操作技術(shù)水平的要求，保證安全。