紅外專用模具廠服務(wù)為先

天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片模具的使用注意事項(xiàng)

　　為了保證模具的正常使用，請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照壓片模具使用說明操作：

　　1、每一次使用后，須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末消除掉，如果清洗的不干凈，可能造成使用中壓頭卡死。

　　2、一般被測(cè)物品都有一定的腐蝕性，不及時(shí)的清除干凈，可能造成模具表面生銹，易造成壓頭裝偏，損壞模具。

　　3、如長(zhǎng)期不使用，須將模具清洗干凈，涂防護(hù)油放入干燥器中。

　　4、壓頭是用硬質(zhì)合金材料加工研磨制成的，有著很高的強(qiáng)性，和一定的易碎性，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)繪及打壓試驗(yàn)，只要用戶嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用不會(huì)造成壓頭的損壞。

　　5、通常使用模具，一般zui高打壓到12噸，即可滿足用戶要求。

壓片模具的熱處理，這是對(duì)模具的內(nèi)在抗磨性和使用壽命影響為主要的因素，對(duì)于模具的熱處理，其是根據(jù)用戶的需求對(duì)其進(jìn)行確定的，而用戶自身無法對(duì)其進(jìn)行控制，因此，在生產(chǎn)的過程中，廠家需要對(duì)其進(jìn)行有效的控制。

模具的使用在片ji生產(chǎn)中，壓片機(jī)和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片ji的設(shè)備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負(fù)荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個(gè)力對(duì)模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片ji的質(zhì)量和模具的使用壽命，從而可降低運(yùn)行成本。

壓片機(jī)沖模的選購方法

設(shè)計(jì)沖模時(shí)考慮的問題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會(huì)在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應(yīng)有特殊涂膜處理。對(duì)有些酸性的、氧化的物料沖模應(yīng)使用硬質(zhì)合金材料。

低速壓片機(jī)沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形矩形橢圓形等形狀的片ji片塊適用于制藥廠化工廠食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片鈣片。

與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件加起來只有不到原來的15%減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)低速壓片機(jī)沖頭進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。

低速壓片機(jī)沖頭是壓片機(jī)中的一個(gè)重要部件行業(yè)中又稱為壓片機(jī)沖模。一付壓片機(jī)沖頭分為上沖沖頭、中沖沖頭、下沖沖頭三個(gè)部分。生產(chǎn)制造的沖沖頭有圓形特殊型回轉(zhuǎn)式單式等，在材質(zhì)、熱處理、研磨、拋光等。