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       耐候鋼，具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。例如某抗層狀撕裂建筑用鋼Q345鋼板，其標識為Q345GJ-Z15,這里在屈服點數值后面的GJ是高層建筑的漢語拼音的首字母，代表高層建筑用鋼，而Z15表示々值大于15%。作為新一代先進鋼鐵材料，耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2～5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗，省工節能等特點，可以應用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構，也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結構件。

如果層間溫度不控制，焊縫區域會出現多次熱應變，造成的殘余應力對焊縫質量不利。抗層狀撕裂鋼主要用于鋼板厚度方向承受拉應力的焊接鋼結構，如高層建筑、大跨度場館、鍋爐和壓力容器、海上采油平臺導管架結點、水輪機蝸殼座環、高寒地區風力發電塔架、水電站壓力鋼管岔管的弧形襯板以及焊接鋼結構和起重機機械地盤等。因此，在z向鋼焊接的過程中，層間溫度必須要嚴格控制。層間溫度一般要控制在200-250攝氏度之間。為了保持這種溫度，z向鋼在焊接時，要求一次焊接連續作業完成。測溫方法同預熱測溫。

當構件較長時，在z向鋼焊接的過程中，z向鋼的冷卻速度較快，因此在焊接過程中一直保持預加熱溫度，防止焊接后的急速冷卻造成的層間溫度的下降，焊接時還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區域溫度過快冷卻。

高建板通常情況下都是用中厚板軋機生產的，但也不排除一些高建鋼是用爐卷軋機和熱連軋機組生產。之后是因微孔或微裂紋之間鋼材基體的損壞而造成同-平面上相鄰微孔或微裂紋連結成為裂紋。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說，高層建筑用結構鋼板的厚度為10～100MM，寬度為1600～3500MM，長度為6000～18000MM。

鋼結構中常用的焊接方法。焊接方法很多，鋼結構中主要采用電弧娜，薄鋼板(3mm)的連接有時也可以采用電阻焊或氣焊。

電弧焊。耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹Ar-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。電弧焊是利用焊條或焊絲與焊件間產生的電弧熱，將金屬加熱并熔化的娜接方法。其原理是采用低電壓(一般為50-70V)、大電流(幾十到幾百安培引燃電弧，使焊件與燁條或娜絲之間產生很大熱量和強烈的弧光，利用電弧熱來熔化焊件的邊緣金屬和娜條(絲)進行焊接。根據操作的自動化程度和焊接時用以保護熔化金屬的物質種類，電弧炸可分為手工電弧焊，自動和半自動埋弧焊及CO2入氣保護焊等。

良好的焊接性能要求鋼材碳量低，而微合金元素的增加在增加鋼材強度的同時，也會增加鋼材的碳當量。但好在增加的碳當量很少，所以不會影響高建鋼的焊接性能。