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發(fā)布時間:2020-10-21 03:35  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復(fù)合磚,剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
高鋁質(zhì)耐火材料的性能及特點
Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料統(tǒng)稱為高鋁質(zhì)耐火材料。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級:一等(Al2O3>75%),二等(Al2O3為60%~75%);三等(Al2O3為48%?60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(zhì)(包括硅線石質(zhì))及莫來石質(zhì)(Al2O3:48%?71.8%),莫來石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來石質(zhì)(Al2O3:71.8%~95%),剛玉質(zhì)(Al2O3:95%~100%)。
高鋁耐火磚進廠后,應(yīng)進行驗收挑選工作,將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗收時主要檢驗高鋁耐火磚的成分含量、規(guī)格、形狀是否合乎要求,如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強度等試驗就更好了。對高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米,如誤差過大,將給砌磚帶來一定困難,鑲砌質(zhì)量也難于保證。
后應(yīng)強調(diào)指出,高鋁耐火磚質(zhì)量的好壞是決定窯能否長期安全運轉(zhuǎn)的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗收工作是不容忽視的。
實行高強度冶煉,必須具備以下條件:
(1) 原料條件要好,即品位高、強度好、粒度均勻、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,則料柱透氣性不好,高爐不接受大風(fēng),強行加風(fēng),則壓差猛增、崩料、懸料不斷,不能維持正常操作。如果礦石品位低,則渣量增加,大風(fēng)操作時滴落帶容易引起液泛,高爐亦不能維持順行。
(2) 要有適合高強度冶煉的合理爐型適度的“爐缸大、爐身矮、風(fēng)口多”的高爐有利于強化冶煉,因為這種爐型料柱短,煤氣阻力小。由于爐缸截面積大,風(fēng)口多,在粒高的冶煉強度和噴吹燃料的條件下爐缸燃燒強度并不高,每一個風(fēng)口上的噴吹負(fù)荷也不顯過重,高爐易于接受大風(fēng)。另外,由于風(fēng)口多,風(fēng)口之間的死區(qū)減少,爐缸煤氣和溫度分布均勻,有利于順行。