學校7s管理擇優推薦,精卓管理咨詢

辦公室人員素養準則

　　(1)、上班時應佩帶工牌、工服、工褲、工鞋;

　　(2)、早上要見面相互問好;

　　(3)、在工作中精神飽滿，面帶微笑;

　　(4)、衣著整潔，穿著莊重、得體;

　　(5)、不留胡須，經常整刮;

　　(6)、剪短指甲、保持清潔;

　　(7)、上班時間不吃有剌激味道的食物，身體沒有令人不適的異味;

　　(8)、不穿背心、無領衫、休閑短褲、涼鞋或拖鞋上班;

　　(9)、接聽電話時要禮貌用語，并做好記錄。

企業如何實施紅牌作法?精卓7S咨詢專家介紹，紅牌作法，簡單地說就是整理的可視化。工作現場的物品當中，碰到不需要的就在上面貼上紅牌作法，這是因為紅色的標簽會非常醒目。光用腦袋去想，工作會毫無進展，所以干脆什么也別想，將暫時不用或印象中沒有用過的物品(設備、金屬模具、夾具、工具、材料、日常用具... ...)統統貼上紅牌作法，這樣現場的管理者或員工看見物品就能判斷其是否有用。

7S管理中整頓的要點都有哪些?7S管理中“整頓”的十個要點：

要點一：依據使用頻率決定放置場所

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置;

2、清楚什么物品，在哪里、有多少;

3、在需要的時候能立即找到需要的物品;

要點二：劃線定位，規定區域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點三：調整位置，單向流動

1、按工序順序流動

2、關鍵工序

3、避免往復迂回運輸

4、先進先出

要點四：定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規定數量盛放

4、定點：貨架上、箱柜內物品定點位置

改善管理就是要改進現場這些不良現象。開展7S管理活動，可以有效改善上述不良現象，減少浪費。

1)創造一個干凈、整潔、合理的工作場所和空間環境，工作安愉快。從而提高士氣，提高工作效率。

2)通過7S管理活動逐漸培養良好的習慣，提升員工的素質，革除馬虎之心，認真對待每一項工作，每一件事情，樹立良好的企業文化。

3)開展7S管理活動可以有效改善不良現象，將資源浪費降到低點。這里有一組數據，2017年，日本東京經濟對東京地區所有成功進行了7S的企業進行了一次調查分析，結論是：員工勞動量平均下降了35%，勞動強度平均減輕了61%，機器故障平均減少了86%，而且效益平均增加了17%。

一、豐田目視管理的四項措施:

措施1、在布告欄記錄產品、零件的放置場所，以便在出現異常時能很快了解是否庫存管理、制造工序還是搬運作業出現了問題

措施2、設置生產線停止指示板或指示燈，以標明生產線的工作狀況、設備出問題的地方以及解決對策

措施3、通過觀察懸掛于生產線上方的布告欄，可以幫助員工清楚現在正在制作什么、下一個制作工作的準備是否完成、這條生產線的負荷狀況如何、是否需要加班等

措施4、通過觀察布告欄可以清楚生產周期、工作次序、標準執行以及待工情況等

二、運用標準作業表

實現目視管理的重要工具就是“標準作業表”。合格的“標準作業表”必須符合四個條件;

1)源于一生產現場

2)由生產現場的員工親自訂立

3)符合率生產原則

4)能讓每個人都能看明白

有效的“標準作業表”必須包含單位時間、作業順序和標準存活量三項內容

作業順序是指操作人員在進行作業時按時間先后排列的工件加工順序;

單位時間即生產單位所需要的時間，由產品需求量和勞動時間決定;

標準存活量指能讓標準作業順利進行的少在制品數量。