您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-14 13:02
【廣告】
?磨床主軸角軸承更換的方法
主軸是磨床的關鍵部件，可以說是磨床的心臟，如M8612型花鍵磨床、M250A型內孔磨床、M3A64工具磨床等，它們的主軸都是采用的隔圈式角軸承。內圓磨床磨盲孔內圓磨床的磨盲孔容易產生錐度，造成打磨的精度下降。隔圈式角軸承的安裝和調整要求非常嚴格，是維修中的大問題，經常困擾著機床修理工作。工件的粗糙度或圓度超差一般都跟主軸角軸承有關，應調整或更換新的軸承。
1 、隔圈式角軸承及安裝調整
精密磨床上常用的是角接觸球軸承．可同時受徑向和軸向負荷，負荷由接觸角決定，接觸角越大，承受軸向負荷能力就越高，接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用，調整要精細、認真，要有一定的維修經驗。
調整方法有：
(1)測量法。這種方法較j確，需測算，但操作繁瑣。因此只在廠家使用，在設備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。
(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度，因而在設備維修中應用得比較廣泛。
①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內孔撥動內隔圈．感覺其阻力是否與外隔圈一致。
②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動高精密磨床內外隔圈，感覺其阻力是否一致。
③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好，在其上部加一個相當于預加載荷的重物，然后通過事先鉆好的三個等分小孔推動內隔圈，感覺內、外圈阻力應一致，否則研磨隔圈，直至感覺內、外圈阻力一致為止。
精密圓磨床加工生產廠家精密圓磨床加工生產廠家精密圓磨床加工生產廠家精密圓磨床加工生產廠家
?磨床操作的安全管理
磨床操作中發生的事故，多數是違反操作規程所引起的。
在進行磨床操作時，操作工應做到：
1.工作中，操作工應穿好工作服、戴護發帽。磨床上方應有吸塵裝置，干磨時應戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應戴防異物傷害護目鏡。
2.砂輪在使用前必須經目測檢查或音響檢查有無和損傷：
A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。
B．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結果。
?內圓珩磨與內圓磨床的比較
內圓珩磨的工作原理如下：珩磨油石相對于被加工工件內孔既作旋轉運動，又作往復直線運動，同時，珩磨油石在孔內作徑向的漲縮，從而加工出有網紋的內孔表面。
內圓珩磨可加工出的內孔表面。
珩磨加工要求工件或者裝夾油石的主軸之一必須處于相對浮動狀態,而內圓磨床加工時，工件必須剛性夾緊，砂輪在孔內作徑向漲縮，同時砂輪在孔內作單一方向運動。磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。由此可以看出，珩磨與內圓磨床d的差別是相對浮動和往復運動。正是這種差別造成了珩磨與內圓磨床在加工后能進步的精度參數不一樣：珩磨加工能進步內圓的幾何外形精度，比如直線度、圓度、錐度及表面粗糙度，珩磨后內孔表面有交叉網紋;內圓磨不僅能進步內圓的幾何外形精度，而且能進步內孔對外圓的同軸度，對端面的垂直度等位置精度，內圓磨床后孔內沒有交叉網紋，只有螺旋線或累積同軸圓環。
從理論分析結果來看，內圓磨床完全可以替換內孔珩磨;但是，從90年代以來，國內珩磨機床的應用卻越來越廣泛，大有替換內圓磨床的趨勢。
兩種加工方法的應用范圍如下：
◆ 要求有珩磨網紋的零件必須運用珩磨機床加工，如汽車缸體缸套，摩托車缸體等。珩磨后的交叉網紋能儲油，形成一層油膜，在發動機工作時具有極其重要的作用。
◆ 一部分沒有位置精度要求，只要求內孔的零件，如模具導套等。在同等條件下，珩磨機床加工所達到的內孔幾何外形精度要比內圓磨高。
◆ 有位置精度要求的一部分零件如連桿，軸套等，采用珩磨工藝，由于工件或裝夾油石的主軸之一處于相對浮動狀態，則盡對不會出現破壞位置精度的情況。只要珩磨后能進步內孔的幾何外形精度，就達到了加工的效果。
◆ 必須通過內圓磨床來進步位置精度的零件則無法運用珩磨工藝加工。只有超的內圓磨床和優良的工夾具才能充分保證加工的精度。
