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cnc加工中心程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。CNC加工刀具使用為特定原料或工序開辟的刀片材質和槽型，配用這些刀片的新型CNC加工銑刀所完成的功能和成果，遠優于ISO或ANS準則CNC加工刀具和刀片。

cnc加工中心的主要加工對象包括：  

1、異形件  

異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。如撥叉等。  

2、盤、套、板類零件  

帶有鍵槽或徑向孔或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。  

3、復雜曲面  

復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。

精密機械加工對材質有哪些要求呢？

精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼較大，其次是鑄鐵，其次是銅，是鋁。

在CNC加工時，零件加工變形的原因有很多，與材質、零件形狀、生產條件、切削油的性能等都有關系。主要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。所以減少銑刀齒數擴大容屑空間。由于材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。cnc機械加工工廠