太原剛玉莫來石蜂窩體來電咨詢 鞏義宏瑞耐火材料

因此蜂窩陶瓷必必須減少收縮指數和發展企業總面積的孔眼。熱收縮指數是關鍵性能指標值，當今海外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與中國對比有一定差距，但是這差距愈來愈小。早消費蜂窩陶瓷的原材料主要是瓷土、長石、氧化、黏土等，尤其是凹凸棒土、活性碳、收縮土及其防火材料的運用，蜂窩陶瓷運用日益廣泛，性能越變越好。

汽車尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石，其每平方英寸400孔道的幾何外形，以及材料中 2－3mm 的多孔結構，產生了0.2－0.3m2 /g的高比表面積。用同步電子輻射測量方法(EXAFS：extended X－ray absorption fine structure)可**地測定鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面上的原子排列方式，顯示了鉑原子在堇青石陶瓷載體表面形成所謂的海棉狀結晶，使得觸媒轉化器內的氣體接觸面積平均在2000m2以上，同時也使氣體分子在觸媒轉化器中有足夠高的機率與原子碰撞產生有效的觸媒轉化反應。

蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業熱工機器設備節能環保層面，使工業熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質，是處理電力能源與環境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結構，且孔洞是互相平形的直達道結構。這類結構大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業熱工機器設備節能環保層面，使工業熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質，是處理電力能源與環境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結構，且孔洞是互相平形的直達道結構。這類結構大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。

加熱爐分段、蓄熱箱分層使用材料、規格不同的蜂窩蓄熱體或開發蜂窩蓄熱體。耐火窯擠出蜂窩蓄熱體窯的質量比傳統窯輕60%-75%，傳熱快，可以快速燒成。用它墊燒鐵氧體或其他電子陶瓷時，有利于提高產品性能。比如預熱段和加熱段采用堇青石和莫來石蜂窩蓄熱體；均熱段采用剛玉莫來石蜂窩蓄熱體；蓄熱箱內高溫段采用大孔、大壁厚蜂窩蓄熱體，其他部位采用普通結構蜂窩蓄熱器等。從而延緩高溫段蜂窩蓄熱體的熔融積灰或變形堵塞和開裂損壞。