義烏硬質(zhì)陽極氧化擇優(yōu)推薦 貝斯特鋁制品品質(zhì)保證

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

影響氧化膜硬度和氧化膜生長速度的因素

　　(1)電解液濃度的影響  用硫酸電解液進行硬質(zhì)陽極氧化時，其硫酸濃度范圍在10%～30%之間。當(dāng)濃度低時，獲得的膜層硬度高，特別是純鋁更加明顯。油溶性染料用于鋁箔的印花，使用前溶于硝化纖維w素系、乙烯樹脂系或聚酰胺樹脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚q胺樹脂與環(huán)氧樹脂中，印制后在清洗干凈的鋁箔表面形成帶有染料的樹脂膜。但對于含銅量較高的合金材料除外，因為含銅量較高的合金中存在有CuAl2金屬化合物，在氧化過程中溶解速率較快，易成為電流聚集中心而被擊穿。所以對含銅量較高的合金材料，應(yīng)采用較高濃度的硫酸電解液進行硬質(zhì)氧化。

溶液溫度控制、攪拌及通風(fēng)系統(tǒng)：硬質(zhì)陽極氧化過程中，溶液的溫度控制和攪拌對硬質(zhì)陽極氧化工藝來說是個重要的問題。可溶性還原染料價格昂貴，色牢度極佳，故多用于鋁制品金筆、打火機、助聽器的染色。通常溫度較低（-5- 5℃或-10- 10℃）時，氧化膜具有較高的電阻，但為了獲得厚的氧化膜層，氧化過程中勢必要逐漸外加電壓，消除因高電阻影響而保持一定的電流密度，使氧化過程繼續(xù)進行。當(dāng)電流通過氧化膜層時，因產(chǎn)生大量的焦耳熱，外加氧化膜的生成熱，使制件附近的氧化膜與其基體金屬接界處溫度上升，甚至燒壞零件，因此嚴格控制溫度是必要的。

在目前的市場中，各種染料產(chǎn)品異常豐富，所以在選擇上一定要多加注意。當(dāng)確定好染料之后，我們還需要注意的是，鋁硬質(zhì)氧化加工中有機染料著色的工藝確定，以及如何正確控制。對于這個問題，我們可以分成兩種情況來考慮。

如果是進行多色染色的話，也就是說，在鋁硬質(zhì)氧化加工中，需要在鋁件上面，染上兩種或兩種以上不同的顏色，那么，這時候蕞好是采用印花工藝來完成。至于印版的話，不妨選用型版和絲網(wǎng)版，比如可以使用直接印花法、涂料防染法，或者是泡沫塑料撲染法等。