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硅碳合金在生產中還有哪些具體應用呢？

一、硅碳合金適用于各種普鋼、鑄造時的脫氧，并且增硅、增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，大大降低冶煉成本，可使鐵水質量穩定，且具有細化晶粒，除去鐵水中的有害雜質，使鐵水澆鑄溫度高，鑄坯質量好，成本低。

二、在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態的碳易與氧反應，它們首先是減少鐵水的氧化，再便是成為石墨的結晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好，這是必然的，這是灰鐵熔煉的方向。

三、由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進入鐵水中，碳大多數燃燒。值得提醒的是：復合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因為碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底用處，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細越多生核能力越強.

硅碳球的應用有哪些：

硅碳球可以起到良好的脫氧效果，在煉鋼行業使用硅碳球可將脫氧時間下降10~30%，這主要歸功于硅碳球內部豐富的硅元素含量，硅元素在煉鋼時可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素，化學好的人都知道硅與氧氣具有很穩定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進行煉鋼可以起到快速脫氧的應用。在使用效果上，硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，有效提高鋼的質量問題。

硅碳合金中碳元素在鋼材中的作用

一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。而碳元素在鋼材中的作用是至關重要的，如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差，冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學實驗室才有可能用到這樣的純鐵。在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強度。如果說鋼材是建筑行業的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。硅碳合金廠家認為造成碳化硅切割料結垢的原因一般是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為石膏，并使石膏過飽和。

由此可見碳元素的重要性是所有元素無法替代的。