中衛(wèi)供料系統(tǒng)公司信息推薦 無(wú)錫阿克尼

　　粉粒集中供料系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)有哪些特點(diǎn)?

　　粉粒集中供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求;可提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品。

　　經(jīng)濟(jì)：一套粉體集中供料系統(tǒng)機(jī)器可用于16個(gè)輸站點(diǎn)設(shè)備上，,節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;

　　輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷;

　　安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低

　　：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平*遠(yuǎn)50m、垂直高30m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象.

　　安，全：機(jī)械能，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安，全防爆。有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染;

　　粉粒集中供料系統(tǒng)清潔：無(wú)塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便;

　　簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便;

　　集中供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)計(jì)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。中央供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能。可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。

　　集中供料系統(tǒng)包含整廠水、電、氣的自動(dòng)供料系統(tǒng);單機(jī)設(shè)備：慢速粉碎機(jī)、中速粉碎機(jī)、機(jī)邊粉碎機(jī)、除濕干燥機(jī)、三機(jī)一體除濕機(jī)、塑料輔機(jī)、塑料干燥機(jī)、結(jié)晶機(jī)、吸料機(jī)、不銹鋼干燥機(jī)、攪拌機(jī)、篩料機(jī)、模溫機(jī)、冷水機(jī)、稱重式混料機(jī)、體積式計(jì)量器。

　　隨著供料行業(yè)快速發(fā)展，中央供料系統(tǒng)廠家逐漸增多，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，客戶在選擇的時(shí)候，找一個(gè)合格的生產(chǎn)廠家和的供料系統(tǒng)很重要，對(duì)于廠家和供料系統(tǒng)，具體有哪些要求呢?

　　1.中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)開發(fā)及設(shè)計(jì)技術(shù)，有先關(guān)資質(zhì)，廠房規(guī)模，豐富經(jīng)驗(yàn)，售后服務(wù)周到等。

　　2.符合生產(chǎn)工藝以及對(duì)物料的需求，包括改變?cè)掀贩N，多顏色材料的組合使用等，可以靈活的實(shí)現(xiàn)。

　　3.滿足物料的混配以及烘干處理要求，包括原料的輸送、清理、粉塵收集等，保證環(huán)境干凈的同時(shí)提高成品的質(zhì)量。

　　4.符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用穩(wěn)定性原則，采用真空傳送方式，需要保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時(shí)保證運(yùn)輸穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)廠家及供料的要求，滿足這些條件，整個(gè)系統(tǒng)才能穩(wěn)定的運(yùn)行，節(jié)能省耗。

　　中央供料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)整廠24小時(shí)不間斷無(wú)人化作業(yè)，可完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅可以大幅度提高工作效率，減少工作壓力，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法有哪些呢?

　　1.注塑成型，是中央供料系統(tǒng)廠家塑料加工中重要成型方法之一，可加工的塑料品種多，高生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，是由往復(fù)式螺桿將熔體注塑到閉合模具模腔中成型的一種方法。

　　2.擠出成型，在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法，用途廣，產(chǎn)量高。

　　3.吹塑成型，借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法，生產(chǎn)。

　　4.發(fā)泡成型，主要指中央供料系統(tǒng)廠家在發(fā)泡材料中加入恰當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式，原料用量少及隔音、隔熱。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)廠家設(shè)計(jì)的幾種常見的塑料成型方法，客戶可根據(jù)自身情況選擇合適的產(chǎn)品，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。