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發布時間:2021-07-24 19:34  
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必須掌握的自動焊錫機技巧
自動焊錫機在效率和精度上已經超前于手工焊錫,即使是一位技藝精湛的焊錫師傅,也不能像自動化設備一樣,可以長時間的高精度、高強度的持續進行焊錫工作。但是在使用自動焊錫機的時候也是需要掌握一些基本技巧和方法的,這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動焊錫機,并且焊出十分的產品。
在購買我們的自動焊錫機之后我們的工程師會對焊錫操作人員進行專門的自動化操作培訓,一般只要幾個小時就能熟練掌握該焊錫技巧。

自動焊錫機使用的發熱芯主要有哪幾種?
目前市面上自動焊錫機使用的發熱芯主要為三種:
1、高頻發熱芯:高頻發熱芯是國內使用多的發熱芯,其發熱模式為脈沖發熱,即,在焊接過程中,烙鐵的發熱模式靠脈沖形式傳播,所以在焊接過程中脈沖會對焊接產品產生一定的影響,焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。
2、陶瓷發熱芯:陶瓷耐高溫,溫度控制好,但回溫比較慢,在一定程度上會影響到焊接質量與效率。
3、直流發熱芯:直流發熱芯是純銀材質,直熱式放熱模式,即時是敏感型原件,該發熱芯也不會對其造成任何損害。
全自動焊錫機平均焊接速度在60~120cm/分鐘,相對于要高于手工焊接(40~60cm/分鐘),主要得益于響應時間快,動作迅速,提高了企業的生產效率,在焊接過程中,根據已調試好的運動軌跡,焊接參數,可以做到精準地重復工作的動作。
全自動焊錫機在使用過程中,能達到規模化生產,那么降低企業成本不是問題,一臺焊錫機可以代替2到4名工人,可連續24小時生產,人工費降低地更加明顯,根據企業具體情況,降低的成本會有所不同。
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