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噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式

　　噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

以上清洗方法都是沒有辦法的辦法，標榜q345b無縫方矩管廠在生產中重視表面處理的重要性，嚴格控制除銹時的工藝參數，在實際施工中，鋼管防腐層的剝離強度值大大超過標準的要求，確保了防腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本。

方矩管表面缺陷的檢測方法

方矩管表面缺陷的檢測方法漏磁檢測，方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

應集中開發大型方矩管廠研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規格又可焊接加強筋(內隔板)，800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是佳生產方式。有關雙焊縫對焊大型方矩管的技術設備及工藝，在學習基礎上，已經成熟。條生產線即將在國內建成。深信經過一、二年努力，鋼結構所用的柱材會得到的滿足。

防止方矩管出現熱裂故障

要防止方矩管出現熱裂故障提高方矩管的力學性能，爐料按比例過秤配料，嚴格控制鐵水中的化學成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據鑄件結構、大小來確定的，一般修刮批縫為0.5－1mm或2－3mm，大件不超過5mm。管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。在編制工藝發現結構設計不合理時，應及時修改，防止方矩管件炸裂和產生其他缺陷。一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%－4%、老煤粉3%－5%、膨潤土2%－3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。