濮陽800噸四柱液壓機廠家品牌「多圖」

粉末成型液壓機的特點

粉末壓制（這里主要稱為粉末冶金）是通過使用金屬粉末（或金屬和非金屬粉末的混合物）作為原料來生產各種類型的部件和產品的方法，其通過壓制和形成而形成。該設備具有系統性能優越，能耗低，操作方便，整機剛性好，精度高的特點。燒結。顆粒材料結合了液體和固體的雙重特性，即每個顆粒本身的整體流動性和可塑性，并且正是利用這種性質來實現粉末的形成以獲得所需的產品。粉末壓實的特征：1）可以生產否則不可能或難以制造的制品。它可以生產耐火材料，極硬和特殊性能的材料，2）材料的利用率非常高，接近100％。 3）雖然它可以通過其他方法制造，但使用粉末冶金更經濟。 4）一般來說，金屬粉末價格較高，粉末冶金設備和模具投資大，零件幾何形狀有限。因此，粉末冶金適用于大量生產的零件。

適用范圍 :

   金屬及非金屬零件的壓印、擠壓成形、淺拉伸、覆模及切邊等；

表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件

和五金零件；

Applicatins:

   Stamping, forming, shallow drawing, die spotting, molding and blanking of metallic and on- metallic material;

   Forming of watch case, watch band, spectacle parts, photo frame, tableware,  metal   oments, lock parts, auto part and hardare etc.

伺服液壓機

（5）維護和安全操作：

YT-CNC

T特點:1.本油壓機為四柱式結構，其主要液壓元件、密封件和電器控制元件均為國際產品；

2.采用比例閥，可進行多次行壓，工藝性能好，調整設定方便，壓力精度高；

3.空程速度快，為普通油壓機的2.5倍，生產效率高；

4.行程定位由光柵檢測系統控制，精度高達0.01mm;

5. PLC與NT31C編程終端控制，可儲存200個不同的工作程序，方便實現單機或多機自動化生產，并可配套光電保護器。

正確使用機器，精心維護機器和嚴格的安全操作是確保安全生產和延長設備使用壽命的有效措施。因此，建議用戶注意以下事項：

1.維護：

1）工作油必須嚴格過濾，以便注入油箱。燃油箱的油位不低于油標指示線。

2）燃油箱每六個月清潔一次。釋放的油必須經過嚴格過濾才能重新使用或更換新油。機器投入生產后，換油量不應超過三個月。

3）始終保持可移動梁導套的良好潤滑。

4）始終注意機器是否正常運轉。如果發現泄漏，電氣和液壓部件失效等，應及時修理或更換消耗品。

5）機器長時間不使用時，請用防銹油擦拭機器部件。

2，安全操作

1）不了解本機性能和操作步驟的人員不允許啟動機器。

2）如果在工作期間發生異常，立即停止以消除故障，并且不強調攜帶疾病的原因。

3）機器在工作時不允許修理。

4）不允許機器過載。

5）電氣設備的接地導線必須良好接地。

（6）故障排除

1.三位四通滑閥不改變方向：

原因：控制壓力低;滑閥桿卡住;先導閥桿卡住或電磁閥故障。

處置：適當調節控制壓力8-10bar;清潔，研磨或更換閥桿;清潔，研磨或更換先導閥桿并處理電磁鐵問題。

2，垂直沖頭和側沖孔動作不符合要求

原因：順序閥未調整或損壞。

處理：調整或修理，更換

3，柱塞泵噪音大

原因：泵體內有空氣;吸管接頭泄漏;油位太低，泵吸油面上的泡沫。

處置：通過回油管向泵體注入油;重新擰緊吸管接頭;增加油位，冷卻油，減少泡沫。

4，柱塞泵流量不夠

原因：泵體未充滿油，留有空氣;油位過低，濾油網堵塞;泵中心彈簧斷裂，使柱塞不能返回，氣缸與油分配板之間的密封性差。

處理：用油通過回油管填充泵體;加油，清潔濾油網;更換彈簧。

熱壓成型機作為鍛造設備中常見的幾個特點。

熱壓成型機是一種常用于鍛造設備的特殊曲柄壓力機，具有以下特點。如有的孌量泵從曲線上看是你調定一個壓力，油泵一但打到這個壓力它的流量就會降到零，這樣油泵就不會打出油來，也就確保了油不會流到溢流閥里去然后發生熱量。 （1）滑塊具有很強的抗偏心承載能力。在熱鍛壓力機上進行多腔模鍛需要滑塊具有很強的抗傾斜能力。為此目的，在結構中使用軀干狀或細長的滑塊。煉鋼和滑塊之間的連接從單個支撐件變為雙支撐件，這極大地提高了滑塊的引導精度和抵抗偏心負載的能力。 （2）滑塊的行程數高。目前，熱鍛壓力機的沖程數在35到110次/分之間，是具有相同公稱壓力的曲軸壓力機的沖程數的7到9倍。由此，減少了加熱坯料鍛造過程中與模具的接觸時間，有利于提高模具的使用壽命。同時，由于傳動級數量較少（通常為兩個），轉動慣量較小，離合器和制動器可直接安裝在偏心軸（或曲軸）上。 （3）有一種設備不在“無聊的汽車”之內。由于壓力機剛性驅動并具有固定的下止點，當坯料較大時，模具鍛造溫度較低，調整或操作錯誤等，壓力機滑塊不能越過下死點而卡在之定的位置，就是“的汽車”現象。消除“小型車”的常用方法是：1）使用楔形臺。使用強大的調節機構移動華U愛，或用撞錘撞擊工作臺以降低工作臺并消除無聊的汽車; 2）反轉電機，達到額定轉速，關閉電機，然后使用氣壓機，提高離合器的進氣壓力，快速開啟離合器，利用飛輪的能量制作滑塊倒退，從而消除了枯燥; 3）使用特殊液壓螺母擰緊機身。在壓機“悶車”之后，車身被液壓螺母卸下，從而消除了“悶車”。

并且人們還應該注意，關注該種產品的過程中，使用過程中避免液壓油發生氧化以及被污染等多個方面的問題是很重要的一部分。只有人們能夠從多個角度來思索這些相關的問題后，最終才能夠使得設備處于更好地工作狀態中工作。

所以了解四柱液壓機設備的過程中，每一位朋友都應該很好的操作這些相關方面的問題。畢竟只有設備能夠處于很穩定的工作狀態后，這樣的設備才能夠很好的進入到實際的工作中，希望每一位朋友都能夠很好的進入到相應的體驗操作中

1. 數控液壓機有哪些傳統優勢？

液壓機使用的優勢體現在哪里？

從產品成型生產工藝中能夠了解到，液壓機則成為了很不錯的一種產品，在關注該種產品的時候能夠了解到，產品優勢則是非常突出的一部分構成。而在了解產品的過程中，使用多個方面的優勢也引起人們的關注，應該很好的豐富這部分的知識。

從液壓機使用優勢了解到，采取了該種設備生產之后對于減輕質量以及節省材料起著很重要的效果，并且在使用過程中還能夠認識到，對于減少零件和模具的數量相關方面的效果也是很不錯的一種感覺，這樣在生產成本方面則能夠降低很多。

數控液壓機基本上也都是機械和電力的傳動，然而數控液壓機究竟都有哪些傳統優勢？

[1] 數控液壓機的零部件本身也都會受到嚴格的空間限制，系統當中有一部分全部都是用管道相互連接布局，安裝有著很大的靈活性，在短時間內就能夠構成和其他方式很難形成的復雜系統。

[2] 數控液壓機在運動的過程中能夠實現大范圍的調速，調速范圍能夠達到2000:1。

[3] 數控液壓機的液壓傳動或者是液氣聯動的傳遞運動非常平穩，能夠在短時間內實現快速啟動，而且也可以實現頻繁更換方向。

[4] 數控液壓機在進行實際操作的時候，操作起來非常方便，省時省力，特別容易實現自動化的控制，在遠程距離控制或者是過載，保護中也能夠起到好的作用和電氣控制，或者是電子控制相互結合，容易實現自動工作循環和自動過載保護。

[5] 數控液壓機原本的一些零部件就屬于機械工業零部件，這些零部件全部都是在整個設備工作中的基礎零部件，有著標準化或者是系列化的使用程度，同時在數控壓機設備進行實際生產和使用的時候，有其獨特的設計，有利于縮短降低制造成本。