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發(fā)布時間:2021-08-11 21:48  
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硫化機端面密封公制螺紋連接處漏油
① 公制螺紋連接時,液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3.2μm,它必須與螺紋垂直,采用是組合密封墊圈與 "焊接式端直通管接頭體"連接。
② 采用"卡套式端直通管接頭",也是靠端面密封,其端面與螺紋亦要保證垂直度,其接頭體與元件連接才是不會漏油,如果誤差過大時,用于液壓系統(tǒng)油溫升高后就要漏油。
③ 硫化機液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要,是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中,由工藝或工裝來保證的。具體作法是:在鉆床上鉆螺紋底孔的同時把螺紋攻成,并將平面形魚眼坑鉆锪出來(元件殼體不動),保證其端面(魚眼坑)與螺紋的垂直度。硫化機端面密封公制螺紋連接處漏油①公制螺紋連接時,液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時,端面與接頭體間也不會漏油。圖5-1所示連接形式,殼體與螺紋不垂直一X過大
(2)硫化機管接頭不合格漏油
焊接式管接頭體的另一端與管路連接,也是靠端面封油。鋼管的一端與 "焊接式管接頭接管",而接管的端面與接頭體間靠0形椽膠密封圈密封,這種油封性能很好,油溫上升到60℃,壓力達到31.5MPa也不會漏油,若加工時有誤也會漏油。
硫化機管接頭安放0形圈槽的深度必須符合 "焊接式端直通管接頭體' 差太多時,接管端面與0形圈壓縮率太小,油溫升到55℃時就會漏油,深度較淺又會把0形圑壓縮變形。
簡述下膠帶硫化機的作用和安全措施
膠帶硫化機使用方便,但是作為一種機械設(shè)備,還是要提前做好安全措施,以防止在使用過程中出現(xiàn)失誤。常用的安全措施有以下幾種:
1、 施工點要配備2臺7Kg干粉滅火器、沙箱、水。
2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護,電纜是必須檢查完好。
3、 、膠帶等等物要放置在遠離火源的地方并有專人看管。
4、 硫化過程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點,要整理回收硫化機和各種工具。
那膠帶硫化機除了具有上述作用外,還有哪些其它用途呢?事實上,如果稍微加一點想法的話,膠帶硫化機還可以有防止油液污染的作用,那具體該怎么操作呢?
具體說來,可在泵吸油口與出油口安裝精濾器,油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離,防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動表面;出油口需要安裝高壓精濾器,以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障;液壓油箱應(yīng)該加裝過濾網(wǎng),以便可以除去回油過濾器未濾去的雜質(zhì);設(shè)置是常規(guī)平板硫化機工作方式:程序1,傳遞模工作方式:程序2,滿足了特殊膠料的工藝要求。液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈;定期檢查液壓油,發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油;新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過靜放沉淀,過濾后才可以加入系統(tǒng)中,必要時可設(shè)中間油箱,進行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔度。
皮帶硫化機員工金融詐1騙花樣翻新 掃碼一族成“釣魚”對象
現(xiàn)下,硫化器互聯(lián)網(wǎng)金融被炒得熱火朝天,各類互聯(lián)網(wǎng)金融理財產(chǎn)品正加速推出,然而,這也給了可乘之機。網(wǎng)絡(luò)黑1客、釣魚網(wǎng)站、金融詐1騙等侵入到互聯(lián)網(wǎng)金融,近期“掃碼一族”又成為的“釣魚”對象。 中投顧問金融行業(yè)研究員霍肖樺接受采訪時認(rèn)為:“互聯(lián)網(wǎng)金融目前仍處于發(fā)展的初步階段,新的金融產(chǎn)品、運作模式正不斷地被開發(fā)。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%,接頭光滑皮帶,皮帶硫化機維護保養(yǎng)與應(yīng)用而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。在這過程中,互聯(lián)網(wǎng)金融亟需加強的是信用體系、風(fēng)險控制、投資者信息安全等多方面的建設(shè)與完善。”
機械設(shè)備在日常使用中,隨著時間推移有些大大小小的故障也在常理之中,小型擠出機在日常操作過程中,主機電流不穩(wěn)就成了常見的故障之一,下面就為大家詳細介紹下產(chǎn)生這種故障的原因以及排除方法:
1、塑料擠出機主機電流不穩(wěn)產(chǎn)生的原因:
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(3)某段加熱器失靈,不加熱。
(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
2、塑料擠出機主機電流不穩(wěn)的處理方法:
(1)檢查喂料機,排除故障。
(2)檢修主電機,必要時更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。
(4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。