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發布時間:2021-10-12 08:30  
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鋁型材皮帶輸送機的樣式有哪些
1、通用固定帶式輸送機
固定帶式輸送機是目前煤礦使用量蕞多的一種機型,主要用于水平或傾角小于18°的場合。這種輸送機的特點是:機架固定在底板或基礎上,多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠,移動或架設誤工誤時,不太方便,膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類型。
2、輕型固定帶式輸送機
輕型固定式帶輸送機的輸送帶較薄、載荷也較輕,運距一般不超過100m,電機容量不超過22kw。
3、鋼繩芯帶式輸送機
屬于高強度帶式輸送機,其輸送帶的帶芯中有平行的細鋼繩,一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里。高的強度,能夠實現單機長距離運輸,使運輸系統簡化,運輸效率l高,設備成本及運輸成本遠遠低于一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經硫化、重新膠合,操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機,安設長度達到1980m。

1、可伸縮帶式輸送機
可伸縮帶式輸送機主要用于采煤工作面運輸巷道運輸或隧道掘進時物料的輸送,機尾可隨工作面的變動而伸縮,有效解決了特殊條件下的物料連續輸送。
2、大傾角帶式輸送機及垂直提升帶式輸送機
根據現場空間條件的要求。
3、水平拐彎帶式輸送機
水平拐彎帶式輸送機可以繞開建筑物或不利地形,減少甚至不設中間轉載站,集中系統供電和控制,減少物料溢出或堵塞的危險,減少粉塵飛揚、噪聲,以及不必要的能耗。
4、氣墊式帶輸送機
其輸送帶在空氣膜(氣墊)上運行,用不動的帶有氣孔的氣室盤形槽和氣室取代了運行的托輥,運動部件的減少,總的等效質量減少,阻力減小,效率提高,并且運行平穩,可提高帶速。但一般其運送物料的塊度不超過300mm。
5、管狀帶式輸送機
通過托輥的引導將輸送帶卷成成一個圓管狀,同時配備的托輥組結構和機身結構,即為管狀帶式輸送機。輸送帶被卷成一個圓管可以實現閉密輸送物料,減輕了粉狀物料對環境的污染,并且可以實現彎曲和大傾角運輸。
6、可逆帶式輸送機
輸送機可以正反向運行,用于滿足兩個或多個卸料。

螺旋輸送機俗稱絞龍,是利用螺旋葉片的旋轉推動散粒料沿著機殼向前運動的輸送設備。
一、螺旋輸送機的結構
由驅動裝置,機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。
1、螺旋葉片:可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
滿葉式:構造簡單,輸送能力強,適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料,是使用很廣泛的葉片型式。
漿葉式螺旋葉片:在完成輸送作業的同時,有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。
帶葉式、齒式在油脂加工廠中用的比較少。
2、機殼:分為兩種形式“U”行機殼和圓形機殼,圓形機殼主要是用作密封設備進料,圓形機殼的絞龍又叫密封絞龍。
3、螺旋軸:中空,用鋼管制成,強度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實心軸。在連接處將實心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定連接螺旋軸。
二、螺旋輸送機的使用特點
優點:結構簡單,制造成本較低,易于維修,機槽密閉性較好,可以多點進料和多點卸料,一臺輸送機可同時向兩個方向輸送物料,在輸送過程中還可以進行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過程。
缺點:輸送過程中,物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動,致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進料,否則容易產生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時,其輸送效率將大大下降;輸送長度受到限制。
因此,常被用作水平較短距離輸送。輸送長度一般小于40m,垂直輸送高度一般不大于8m;不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
三、螺旋輸送機螺旋的旋向及輸送方向判斷
關于螺旋輸送機輸送方向判斷的詳細內容請見鏈接:
螺旋輸送機(絞龍)正反轉的判別
