三門峽生物質氣化爐工作原理生產基地「在線咨詢」

秸稈氣化爐又叫秸稈制氣爐、環保節能氣化爐、秸稈制氣爐、秸稈汽化爐、家用秸稈氣化爐、環保節能汽化爐、生物質氣化爐、生物質制氣爐！

燃氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。由于植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。然而，在我國農村能源結構（秸稈燃氣、、液化氣、沼氣、太陽能、電、原煤、蜂窩煤，原植物燃料）當中，唯獨有秸稈燃氣經濟、方便、節能、適用，不僅使用安全，而且清潔衛生。除提供給用戶自用外，還可以將多余的電力并網銷售，電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。

秸桿汽化的原理是，生物質（包括秸稈，據木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產生熱化學反應的能量轉化過程，植質中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成co、、氫氣等，可燃性氣體。原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，熱化學反應 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發生器上部 輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產物中焦油的含量。因此應用的工藝以下吸式固定床式發生器為主。標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發生器中，經過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經過除塵器除塵，然后經過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，后進入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃氣體。為除去氣化過程中產生的焦油，設計了焦油裂解裝置，將焦油在氣化爐內分解，得到小分子可燃成分，提高氣體熱值。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

生物質氣化爐優勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質氣化爐優勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產生 系統能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預熱回收煤氣熱量，可副產蒸汽外供，飛灰可利用殘碳爐燃燒，提高系統能源可用效率。采用無焦油設計方案，清潔衛生，使用過程中不會因焦油而堵塞灶具。 負荷調節范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內可實現停爐，停爐數天后仍可快速啟動 連續運轉率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時