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作為當前家具業不可或缺的五金配件，如櫥柜、衣柜、衛浴等產品都需要借助五金配件來突出其人性化的特點。但是現在五金配件市場同質化嚴重，在這個競爭激烈的市場中，五金配件商家如何才能生存？

提高產品質量是關鍵

目前，國內五金配件市場品牌眾多，品種繁多，達到上萬種，但要想悉數，具備一定**度、關注度的配件企業還是很少。面對國內五金配件行業所面臨的困境，不少業內人士表示：“五金配件設計水平、制造技術和管理水平都比較落后，與工業發達國家相比顯得不成熟。誠然，目前中國市場上的產品同質化現象十分嚴重，為了搶占先機，商家為了降低生產成本，又加上管理人員在生產過程中偷工減料，導致產品一直處于低價狀態，因而無法從根本上爭奪五金配件市場，利潤也無法提高。

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“中國**五金配件”品牌小編認為，五金配件企業要想長久立足于市場就必須改變觀念，在產品質量上下功夫，以便早日走出陰霾，重獲陽光。除要嚴格控制產品質量外，企業還應認清市場行情，目前中國家紡產品“定制化”十分流行，因此在五金配件的設計上不應一概而論，應結合其他產品設計出人性化的配件，才能做到真正。

抓住機遇，搶占中市場

由于中國市場的不斷擴大，人們的生活水平急速提高，追求的不再是吃飽、穿暖，而是精神享受和滿足感，所以不少家居企業的產品也逐漸轉向中市場。由于產品的檔次，其配飾當然也不甘落后，俗話說得好：“細水長流”，所以，五金配件企業也要將自己的產品上檔次。

據悉，目前國內做家居企業在選擇五金配件時，會優先選用進口配件，“目前市場上五金配件規格繁多，質量參差不齊，我們不能讓‘一粒老鼠屎壞了一鍋粥’。家庭主婦們的一番話相信給眾多配件商家敲響了警鐘，也帶來了商機。

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在對機械部件進行檢查和分類時，必須考慮以下技術條件。

①零件的工作環境和性能要求，如零件材料的機械性能，熱處理工藝和表面特征。

②零件會出現的缺陷(如龜裂、裂紋等)對其使用性能的影響，掌握其檢驗方法和標準。

③易損件的極限磨損量和允許磨損量標準。

④配合件極限配合間隙和允許配合間隙標準。

零鍍層性能、軸承合金與基體的結合強度、平衡性、密封件的破壞等都會對零鍍層產生影響。

精密零件表面劃傷、腐蝕等工作表面狀態不正常現象。

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檢查機械部件的內容

由于各種機械設備上的零部件，其要求和重要性各不相同，所以檢測項目也不盡相同，一般可以從以下幾個方面來檢驗機械零件。

①零的幾何形式的度。重點檢查了項目的圓度、圓柱度、平面度、直線度、線型輪廓度、羽面輪廓度。在檢測中，通常使用通用的量具，如：游標儀、螺旋測微儀、量規等。

②零件表面互位精度。檢查項目包括同軸度、對稱性、位置度、平行度、垂直度和跳動。在檢測中，通常采用芯軸、量規、百分表等通用量具來相互配合。

③零件表面質量。重點檢查疲勞剝落、麻點腐蝕、裂紋和刮痕。裂縫可用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、超聲波探傷等方法檢測。

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一般情況下，機械零件的尺寸公差要求越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但兩者之間沒有固定的函數關系。如某些機器、儀器上的手柄、手輪和食品機械中的某些機械零件的表面修飾，這些零件的表面要求加工光滑，即表面粗糙度要求很高，但尺寸公差要求卻很低。通常情況下，對有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度值之間仍存在一定的對應關系。

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關于機械零件設計手冊和機械制造專論中，有許多關于機械零件表面粗糙度與機械零件尺寸公差關系的經驗及計算公式，可供讀者選用，但只要仔細檢視，就會發現，雖然是采用完全相同的經驗計算公式，但所列的數值也不一樣，有的還有很大差別。這個問題使不熟悉這種情況的人感到困惑。在機械零件加工中，也增加了其表面粗糙度的選擇難度。實踐中，對于不同類型的機器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是不一樣的。所以說配合的穩定性問題。在機械零件的設計與制造過程中，對不同類型的機械零件的配合穩定性和互換性有不同的要求。

1)碳結構鋼這種鋼的碳含量一般不超過0.7%。含碳小于0.25%的低碳鋼，其強度極限和屈服極限較低，塑性極高，焊接性能好，適于沖壓、焊接。常用作螺釘、螺母、墊圈、軸、氣門導桿及焊接構件等。碳含量為0. l%~0.2%的低碳鋼也用來制造滲碳零件，如齒輪、活塞銷、鏈輪等。采用滲碳淬火可使零件表面堅硬、耐磨，心部韌和抗沖擊。如要求強度高、抗沖擊性能好，可選用低碳含金鋼。含碳為0.3%~0.5%的中碳鋼，其綜合力學性能較好，既具有較高的強度，又具有一定的塑性和韌性，常用作力較大的螺栓、螺母、鍵、齒輪、軸等零件。含碳為0.55%一0.7%的高碳鋼，具有較高的強度和彈性，多用于制作普通板簧、螺旋彈簧、鋼絲繩等。

合金結構鋼

在鋼中加入合金元素的作用是改善鋼的性能。比如：鎳可以提高鋼的強度，但不降低鋼的韌性；鉻可以提高硬度、高溫強度、抗腐蝕性能，并提高高碳鋼的耐磨性；錳可以提高鋼的耐磨性、強度和韌性；鋁的作用與錳相似，其影響較大；釩可以提高韌性和強度；硅可提高鋼的彈性極限和耐磨性，但會降低韌性。金屬元素對鋼的影響是非常復雜的，尤其是當為了提高鋼的性能而同時添加多種合金元素時。應注意的是，合金鋼的優良性能不僅取決于化學成分，更重要的是熱處理工藝。