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發布時間：2021-03-20 17:28
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手持式與機用型等離子切割機的區別
手持式與機用型等離子切割機的區別
有很多用戶在購買數控切割機時會遇到有關于不了解機用等離子電源的情況，而將手持等離子電源而混淆的這一情況，今天就著重為大家介紹一下機用等離子電源的特點以及與手持等離子電源的區別。
??機用等離子切割機的特點及區別：
??1、按起弧方式，等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。而手持等離子電源則為接觸式起弧方式;對于配數控用，應選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源，都是非接觸起弧方式。
??2.手持等離子電源對數控系統有較強的干擾，嚴重時可導致數控系統黑屏，而機用等離子的影響則很小，幾乎沒有。
??3.機用等離子電源的割槍是直把槍，而手持等離子電源的割槍是彎柄槍。數控等離子切割機,數控等離子切割機訂做,等離子切割機廠
數控等離子切割機使用環境控制
數控等離子切割機使用環境控制
等離子切割機切割過程中會產生噪聲、弧光及金屬蒸氣等，對環境造成污染，在大電流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴重。現在已有幾種不同的設備和技術可用來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環境污染的有效方法。進行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放置工件的工作臺由多個排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續不斷的水簾，需要一個循環水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。數控等離子切割機訂做
全自動等離子切割管機
全自動等離子切割管設備，全自動等離子切割管機行業的產品發展打破了焊接與切割之間的傳統界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業，有很多企業同時生產焊接和切割設備。切割機行業也存在著市場無序競爭，表現在互相貶低、互相壓價、互相挖人；研發投入少，或根本沒有投入；在機械和控制水平上與國外產品差別不大，只停留在會應用的水平；企業間沒有合作，不能聯合起來開辟市場，在配套件的采購上企業集中起來會降低成本等問題。
全自動等離子切割管設備切割精度：對用于建筑行業類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。現在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產品說明書的介紹,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。全自動等離子切割管機通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統的同步控制水平。
全自動等離子切割管機切割速度：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。數控等離子切割機訂做自動排版優化功能：在切割機的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復雜,否則會造成買得起機器養不起機器的尷尬的局面。
根據要求等離子切割機選擇
如何根據要求等離子切割機選擇合適的切割方式在現代工業制造領域，切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一，切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優勢，又都存在一定的局限性。切割的效率和質量將直接影響生產的效率和質量，如何選擇合適的全自動等離子切割管機，應該注意考慮以下因素：
1、全自動等離子切割管機切割材料種類、厚度、幅面大小
2、全自動等離子切割管機切割量的大小、對切割速度的要求
3、全自動等離子切割管機對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小
4、全自動等離子切割管機能否采用優化套料軟件，提高材料利用率
5、全自動等離子切割管機對被加工材料的選擇性，材質、硬度等，如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對工件進行三維加工
6、全自動等離子切割管機一次性投資、維護成本、是否需要進行模具等附加投資，設備投資與經濟效益的綜合比較數控剪板機：常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。數控沖床：沖床在沖壓成形零件時，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模，這極大地約束了機床的改型和更新速度，一般數控沖床工件厚度小于10mm數控等離子切割機訂做：加工精度高，適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產周期。
