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防塵：滾珠螺桿與滾動軸承一樣當有混入異物或水份等時，磨損會增加，有時會導致破損。例如工作機械由于工作環境，可能會混入切屑或切屑油。因此當有從外部混入異物時的可能時，以折布(蛇腹型)或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏荷重塵：當偏荷重現象發生時，將直接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運轉不順的手感，若螺桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多視組合精度不良產生偏荷重現象。

注塑設備：1；若機筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產生白點，對此，液壓換較大的機筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產生白點，對此，應仔細檢查注射螺桿，進行必要的修復及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用長徑比大的螺桿。

1、注射溫度。注射溫度要綜合產品的尺寸、形狀、模具結構、性能等各方面的要求后作出決定。一般產品的注射溫度在200~300℃之間，如果注射溫度過高，產品將會出現分解，產品表面出現暗條、氣泡、黑點等缺陷。

2、注射壓力。注射壓力對產品的物理機械性能，產品的外觀有較大的影響，過高或過低的注射壓力都會使產品出現缺陷，一般產品的注射壓力在80-100MPa之間。

如果機筒內有剩料，應先加熱到塑化溫度，采用熱穩定性高的聚烯烴樹脂或機筒專用清洗料，充分地進行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應加熱噴嘴或機筒頭部，再進行噴嘴的拆卸。

注塑機螺桿噴嘴的保養維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產中若出現單側接觸或接觸不良時，前端球形R部分會出現變形，形成熔體逃逸的溝槽，產生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會出現變形，故出現溢料應及時檢查修理。