成都平板式陶瓷膜設備貨真價實 浦膜環保優選企業

陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術中的固體膜材料，主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表面涂膜、高溫燒制而成。

陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，其發展可分為3個階段：用于鈾的同位素分離的核工業時期，以無機微濾膜和超濾膜為主的液體分離時期，以及以膜催化反應為核心的發展的時期。20世紀80年代初期成功地在法國的奶業和飲料（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）業推廣應用后，陶瓷膜分離技術和產業地位逐步確立，

   粉煤灰是火力發電廠的廢棄物和副產品，對環境造成的污染十分嚴重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達到了8.65％，在高溫燒結后可以形成耐火度高、熱膨脹系數低、化學穩定性和熱穩定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備性能優異的陶瓷膜，實現變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達50％，莫來石相含量高達86.75％，支撐體的機械強度高達69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。

在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。

3，高純溶劑脫水。目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。

　膜濃縮分離系統利用膜孔徑與中草藥化學成分分子量的匹配，對中草藥的物質進行集群篩選，實現中草藥產品的提取與分離。與傳統水提醇沉工藝相比，具有無相變、目標物基本100%截留、用水量減少2/3以上、工藝簡單、操作方便等獨特優勢。目前已廣泛應用于葛根、金銀花、丹參、黃芪、紅花、紅景天等提取工業。中草藥提取液或提取物仍然是混合物，需進一步除去雜質，分離并進行精制。具體的方法隨各中草藥的性質不同而異，以后將通過實例加以敘述，此處只作一般原則性的討論。