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線纜機械現貨電纜外面的一層或幾層金屬或非金屬材料的覆蓋層。保護層用于保護絕緣層在運輸、敷設及使用過程中， 不受外力的損傷和水分的侵入。（1）紙絕緣電纜保護層。紙絕緣電纜保護層分為內護層和外護層兩部分。內護層直接擠包在絕緣層上，除保護絕緣不受潮濕外，還有防止絕緣油外流的作用，并具有一定的機械強度。內護層有鉛包、鋁包和聚包三種。外護層是保護內護層的，以增加電纜承受機械外力和防腐蝕能力。外護層包括內襯墊層、金屬鎧裝層和外被層。內襯墊層保護金屬護套不被金屬鎧裝層損壞，可附加防腐措施；金屬鎧裝層可承受機械外力；外被層可保護鎧裝金屬不受外界腐蝕。線纜機械現貨（2）塑料電纜保護層。通常在塑料絕緣外采用聚護套。（3）橡皮電纜的保護層。橡皮電纜的保護層分內護層和外護層。內護層有聚護套、氯丁橡皮護套（非燃性橡皮）和鉛包三種；外護層分為鋼帶鎧裝、橡皮護套和塑料護套三種。線纜機械現貨

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線纜機械現貨電力電纜型號選擇，應根據環境條件、敷設方式、用電設備的特殊要求等因素來確定，一般按下列原則考慮：（1）在一般環境和場所宜采用鋁芯電纜，但在振動激烈和特殊建筑物以及有特殊要求的場所，應采用銅芯電纜。（2）埋地敷設的電纜，一般采用有外護層的鎧裝電纜。在無機械損傷可能的場所，也可采用塑料護套電纜和帶外護層的鉛（鋁）包電纜。（3）在有化學腐蝕或雜散電流腐蝕土壤中，應盡量不采用埋地敷設電纜。如果必須埋地敷設時應采用防腐型電纜。線纜機械現貨（4）敷設在管內或排管內的電纜，一般采用塑料護套電纜，也可采用裸鎧裝電纜。（5）在電纜溝或電纜隧道內敷設的電纜，不應采用有或延燃的外護層。一般采用裸鎧裝電纜、塑料護套電纜和裸鉛（鋁）包電纜。（6）當電纜敷設在較大高差的場所時，宜采用塑料絕緣電纜、不滴流電纜和干絕緣電纜。截面選擇 電纜的截面積應根據下面四個條件選擇：①按發熱條件選擇；②按允許電壓損失選擇；③按機械強度條件選擇；④按與線路保護（裝置）設備配合選擇。（見低壓線路）線纜機械現貨

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線纜機械現貨電纜溝敷設。電纜溝分戶內電纜溝和低壓配電裝置內的電纜溝及一般戶外電纜溝。電纜溝結構見圖2。戶內電纜溝的蓋板與地面鋪平。戶外配電裝置內線的電纜溝的蓋板應高出地面，兼作操作走道。線纜機械現貨一般戶外電纜溝，為了不妨礙排水，其蓋板一般應低于地面0.3m，上面鋪砂子或碎土。電纜溝敷設投資比電纜隧道、排管敷設等要少，檢修更換電纜較方便，占地面積小，走線容易、靈活，當電纜溝與地下管網交叉不多、同一路徑電纜根數不多于18根時， 一般宜采用電纜溝敷設。線纜機械現貨

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電纜的主要制造工藝技求

在變頻電機專用電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機專用電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機專用電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。線纜機械現貨在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。 成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。線纜機械現貨