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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。包覆該材料可做成制革輥、印刷膠輥、涂布輥等。

　　氯丁膠輥：硬度在30°-100°，耐熱性120 ℃，耐寒性-30~-55℃。該類膠輥具有優良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數有機材料低，因此具有低吸濕性可以長期浸泡水中，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業或潮濕的環境中。常用于印刷、食品印鐵、印制板腐蝕機、塑料、制革、普通涂布機等設備。

保養膠輥是為了保持其良好的機械性能、化學性能和印刷適用性，也是為了延長它的使用壽命。該如何保養呢？

　　新鑄制的膠輥內部結構由于不穩定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄制的膠輥要先放置一段時間，讓它接觸外界環境溫度、濕度后才能保持相對的穩定狀態，也能增加膠體的堅韌性，提高耐用性。