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工業冷水機組無法啟動的原因及處理辦法

工業冷水機組無法啟動的原因及處理辦法： 1.檢查工業冷水機組的主電路。如果電源有電，電壓是否正常，啟動過載保險絲是否燒毀，空氣開關是否脫扣，開關觸點是否良好，電源是否不相合，啟動時觀察電壓表和電表。當工業冷水機不安裝電表和電壓表時，可使用通用電表或測量筆檢查電源。當電源電壓太低時，壓縮機就不會啟動。 2.工業冷水機不能啟動的問題，根據水冷卻器裝置的結構規范，我們可以理解，基本上是由于水泵的空轉等原因，只要釋放工業冷水機各系統中的現有空氣，就能滿足合適的運行環境，達到啟動工業冷水機組的目的。

制冷系統堵塞常見的原因

雜物堵塞：因為冷凍機制冷系統在生產制造各個環節中，都有著嚴格要求，必需保證每道環節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水機廠家都是采購部件然后組裝，這樣就難免會出現有些系統不純凈的現象，嚴重時就會造成系統堵，一般堵塞都是發生在過濾器或膨脹閥入口處，因此冷水（冷凍）機制造商都在制冷系統中安裝了“過濾器”用于過濾掉系統中的雜質。當制冷系統的管道中雜質累積到一定程度時，就會造成過濾器堵塞，影響系統冷媒通過量，嚴重時出現低壓故障。

冰堵：實質上就是系統管道中存在水分，系統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥（膨脹閥）經過節流膨脹后，在節流閥出口形成低溫低壓的狀態，當蒸發溫度（節流閥出口溫度）低到冰點以下時，冷媒中的水分就會在此結成冰塊，從而堵塞了節流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發生在節流閥（膨脹閥）出口。

如何解決工業冷水機制冷循環中遇到漏油的現象?

如何解決工業冷水機制冷循環中遇到漏油的現象？

工業冷水機油分離器內看不到任何油的蹤影，是因為油并沒有在冷凝器內匯集，而是通過膨脹閥進入到蒸發器內，油會粘到蒸發器換熱銅管上面，使得蒸發效果不好，造成蒸發器內壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱度很低，乃至直接將制冷劑液體吸入，壓縮機排溫很低，油與制冷劑依然無法分離，這樣的循環，會使所有的油都匯集到蒸發器內，壓縮機因供油不足發出巨大噪音，甚至機組會停機

　1、當發現油分離器內油位在降低時，馬上將機組調到手動模式，限制壓縮機負荷，將其能量限制在50%上；

　　2、使冷凝壓力提；

　　3、在允許范圍內，將低壓警報值和停機值降低，盡量保持機組處于運行狀態；

工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因

工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因 (1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。 (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣