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發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 03:57
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花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵的檢查檢查前壓力板和后壓力板表面是否與泵環(huán)接觸良好。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性不錯(cuò)，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開線，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)，加工工藝與齒輪相同，易獲得較和互換性。
矩形花鍵軸
矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。
其特點(diǎn)：多齒工作，承載能力高，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）。
漸開線花鍵軸
花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。后一種結(jié)構(gòu)會(huì)在相當(dāng)程度上減弱軸的強(qiáng)度，因?yàn)樵谳S上開很多槽會(huì)降低其傳遞扭矩的能力。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。
花鍵軸使用特點(diǎn)：由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有下列特點(diǎn)： 因?yàn)樵谳S上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故聯(lián)接受力較為均勻；
因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較少；
齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；
軸上零件與軸的對(duì)中性好，這對(duì)高速及精密機(jī)器很重要；
導(dǎo)向性好，這對(duì)動(dòng)聯(lián)接很重要；
可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；
制造工藝較復(fù)雜，有時(shí)需要專門設(shè)備，成本較高。
適用場(chǎng)合：
定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)常滑移的聯(lián)接。
高頻花鍵軸優(yōu)點(diǎn)
①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件破斷能力較
高頻花鍵軸應(yīng)用
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