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              發布時間:2020-12-31 05:37  

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                    蝸桿傳動其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動,阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線,其軸面齒廓為直線,可以在車床上用梯形車刀加工。


                    弧齒圓柱蝸桿傳動是一種蝸桿軸面齒廓為凹圓弧和蝸輪齒廓為凸圓弧的蝸桿傳動,在這種傳動中,接觸線與相對滑動速度之間的夾角較大,故易于形成潤滑油膜。


                    東莞市萬福五金制品有限公司多年來為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。


                    在蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動效率較低,滑動速度較大,容易發熱等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。


                    一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應經熱處理,以便達到高的硬度,然后經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力,蝸輪多數用青銅制造,對低速不重要的傳動,有時也用黃銅或鑄鐵,為了防止膠合和減緩磨損,應選擇良好的潤滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。1、與齒輪系傳動相比,在大傳動比變速的情況下,蝸桿蝸輪傳動結構緊湊。


                    東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數齒輪的制造商之一,本公司產品用途廣泛,可用于OA產品、馬達、變速機、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!


              蝸桿是機床回轉部件中的重要零件,工作時蝸桿螺旋表面與蝸輪齒面相對滑動,容易發生磨損,因此蝸桿常用滲碳鋼經滲碳淬火處理,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面發生磨損,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿加工工藝流程。

              蝸桿加工工藝流程:下料→鍛造→正火→粗車→除應力→精車→滲碳→螺紋處去碳→淬火→粗磨→無損檢測→時效→精磨,熱處理過程:鍛件正火→滲碳→淬火→低溫回火→矯直→除應力→低溫時效。

              東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。3、材料硬度均勻,金相組織符合標準,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。