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發(fā)布時(shí)間：2020-11-29 06:07
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活性炭對(duì)的吸附規(guī)律如下：由于活性炭的研磨，大量封閉的微孔遭到破壞，微孔區(qū)比表面積暴露在活性炭表面。分子直徑較小，在吸附過(guò)程中，活性炭對(duì)的吸附主要發(fā)生在微孔區(qū)，因此活性炭粒徑的堿小使的吸附量增加，粒徑小于μm的活性炭對(duì)的吸附量約為粒徑~μm活性炭的倍。活性炭的粒徑越小，對(duì)PEG-的吸附量越大。粒徑小于μm的活性炭對(duì)PEG-的吸附量約為粒徑~μm活性炭的倍。因此活性炭對(duì)PEG-的吸附規(guī)律如下：活性炭粒徑的減小能使活性炭的外表面積增大。同時(shí)，由于PEG-分子直徑較大，隨著活性炭粒徑減小，活性炭外表面積的增大，可以改變吸附過(guò)程中PEG-在活性炭的中孔吸附中吸附受阻的現(xiàn)象。PEG-的吸附受到中孔比表面積和中孔孔徑分布的共同影響，所以對(duì)PEG-的吸附能力隨著活性炭粒徑的減小而上升。
吸附脫臭法是使得惡臭氣體通過(guò)吸附劑填充層而被吸附去除的方法，常用的吸附劑一般為活性炭、硅藻土、以及陶瓷碎片等。利用活性炭(ActivatedCarbon，AC)優(yōu)良的吸附能力，可以很地吸附臭氣中的硫醇、酚等構(gòu)成成分，特別的對(duì)于濃度低的臭氣更有效。對(duì)于濃度高的工廠的臭氣，一般使用能夠現(xiàn)場(chǎng)再生的裝置。也就是說(shuō)在除臭裝置中加入再生裝置。在這個(gè)裝置中，蒸汽發(fā)生裝置、脫除臭氣的蒸汽凝縮裝置及其儲(chǔ)留槽等是必需裝置。為防止活性碳顆粒校粉塵等堵塞，在氣體流入吸附床層前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)預(yù)凈化設(shè)備。吸附脫臭法工藝成熟，既能達(dá)到凈化的目的，又能回收有用物質(zhì)。一般的活性炭吸附均采用固定床吸附，其維護(hù)管理比較簡(jiǎn)單并且處理效率也高。
活性炭吸附凈水原理：活性炭吸附水中溶質(zhì)分子是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，是幾種力綜合作用的結(jié)果，包括離子吸引力、范德華力、化學(xué)雜和力。根據(jù)吸附的雙速率擴(kuò)散理論認(rèn)為，吸附是一個(gè)由迅速擴(kuò)散和緩慢擴(kuò)散兩階段構(gòu)成的雙速過(guò)程，迅速擴(kuò)散在數(shù)小時(shí)內(nèi)即完成，發(fā)揮了60%－80%活性炭的吸附容量。迅速擴(kuò)散是溶質(zhì)分子在碳粒內(nèi)沿徑向均勻分布的阻力小的大孔隙中擴(kuò)散的過(guò)程。這些大孔隙產(chǎn)生徑向的擴(kuò)散阻力。當(dāng)分子從大孔進(jìn)一步進(jìn)入與大孔相通的微孔中擴(kuò)散時(shí)，由于受到狹窄孔徑所產(chǎn)生的很大阻力，從而極為緩慢。微孔也是在碳粒內(nèi)均勻分布，但不構(gòu)成徑向的擴(kuò)散阻力。影響活性炭吸附的因素涉及溶質(zhì)分子極性、分子量大小、空間結(jié)構(gòu)，這一點(diǎn)取決于水源水質(zhì)的特征?；钚蕴繉?duì)不同的物質(zhì)分子具有選擇吸附性。
蜂窩活性炭將代替柱狀顆粒活性炭吸附VOC
有機(jī)廢氣的來(lái)源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車(chē)、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣；固定源的種類(lèi),主要為石油化工工藝過(guò)程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用的場(chǎng)合,如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、涂料和橡膠加工等。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)不同的情況，選擇合適的方法是有機(jī)廢氣治理的關(guān)鍵。有機(jī)廢氣治理的方法主要有回收法和消除法兩類(lèi)。有機(jī)廢氣主要回收技術(shù)有：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離技術(shù)及變壓吸附技術(shù)等；有機(jī)廢氣消除技術(shù)可分為物理一化學(xué)法和生物法兩類(lèi)。物理一化學(xué)法包括熱破壞法、光分解法、電暈法、臭氧分解法等;生物法包括生物過(guò)濾器，生物滴濾器，生物沖刷塔，膜生物反應(yīng)器，活性污泥法等。
