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              塑料片材機(jī)價格廠家報價「正海塑機(jī)」

              發(fā)布時間:2021-06-06 07:47  

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              【塑料片材機(jī)價格】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開車:

              (1)在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

              (2)開車,選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。(4)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。

              (3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。啟動主電機(jī),低速運轉(zhuǎn),熔融物料擠出,物料擠出后接通氣泵打氣,形成膜泡。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。

              (4)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

              正海機(jī)械歡迎各位前來咨詢洽談!


              【片材擠出機(jī)廠家正海機(jī)械為大家介紹:



              聚的發(fā)現(xiàn)較早,1836年德國藥劑師西蒙從一種天然的紡香樹脂中得到一種揮發(fā)性油,稱它為“styrol”,同時,他還發(fā)現(xiàn)如果讓這種“styrol”受熱或貯發(fā)幾個月能轉(zhuǎn)變成固體。這就是現(xiàn)在所說的單體及其聚合物——聚樹脂。檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。1930年德國法本公司將其工業(yè)化,1937年,美國開始商業(yè)性生產(chǎn),現(xiàn)在聚已成為熱塑性塑料中第四大品種,公次于聚乙烯、聚和聚。







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              【塑料片材機(jī)正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù):


              1、“D”為直徑,衡量產(chǎn)量大小的一個重要參數(shù)。

              2、“L/D”,指長度與直徑的比例,直接影響到塑化度,是衡量用途的標(biāo)志,一般塑料改性,用30-40左右,常用36:1或30:1。

              3、“H”,螺槽深度,指其容料空間之大小。

              4、“e”螺棱厚度,工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。

              5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙,擠出機(jī)質(zhì)量的一個重要參數(shù),一般在0.3-2mm,越過5mm擠出機(jī)是警介線。

              6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速,指其高值,指一個加工調(diào)整范圍,極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。(國產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min),(如:max:600r/min,低速: 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

              7、“P”,電機(jī)功率及加熱功率。





              多層共擠片材機(jī) 雙層共擠片材機(jī) 二層共擠片材機(jī)

              塑料片材機(jī)價格】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)日常工作維護(hù)保養(yǎng)重點:

              ①經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。

              ②每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。

              ③投料生產(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。

              ④螺桿必須在低速狀況下起動,只有在低速狀況下運轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。

              ⑤螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運轉(zhuǎn)時間不允許超過2~3min。

              ⑥擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

              ⑦機(jī)筒第—次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。

              ⑧安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆卸零件時不充用重錘敲擊零件工作面,必要時要墊硬木,用錘子敲擊硬木拆卸零件。

              ⑨清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀具刮鏟,不許用鋼質(zhì)刀,更不允許用火燒烤方法。


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