新疆鋁制品模具定制在線咨詢 保春鋁鍋模具批發

新一代模具軟件以立體思想、直觀感覺來設計模具結構，所生成三維結構信息能方便地用于模具可制造性評價數控加工，這就要求模具軟件三維參數化特征造型、成型 過程模擬、數控加工過程仿*及信息交流組織與管理方面達到相當完善程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度高低，不僅要看功能模塊否齊全，而且要看這 些功能模塊否共用同一數據模型，否以統一方式形成全局動態數據庫，實現信息綜合管理與共享，以支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及投產全過程。

（3）模具制造的生產成本由哪些部分組成？

粗略地說，成本的分布情況如下：

切削65%

工件材料20%

熱處理5%

裝配/調整10%

這也非常清楚地表明了良好的金屬切削性能和優良的總體切削解決方案對模具的經濟生產的重要性。

（4）鑄鐵的切削特性是什么？

一般來說，它是：

鑄鐵的硬度和強度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預期的壽命越低。用于金屬切削生產的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都很好。金屬切削性能與結構有關，較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當不好。

加工鑄鐵時遇到的主要磨損類型為：磨蝕、粘結和擴散磨損。磨蝕主要由碳化物、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產生。有積屑瘤的粘結磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發生。鑄鐵的鐵素體部分容易焊接到刀片上，但這可用提高切削速度和溫度來克服。

在另一方面，擴散磨損與溫度有關，在高切削速度時產生，特別是使用高強度鑄鐵牌號時。這些牌號有很高的抗變型能力，導致了高溫。這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關，這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具在高速下加工，以獲得良好的刀具壽命和表面質量。

一般對加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為：高熱硬度和化學穩定性，但也與工序、工件和切削條件有關；要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強度。切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發展：快速變鈍意味著產生熱裂紋和缺口而使切削刃過早斷裂、工件破損、表面質量差、過大的波紋度等。

正常的后刀面磨損、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。

模具人才流動成本

有很多模具企業在人力資源管理上都是很欠缺的，他們認為人才是無限的，成為“鐵打的營盤”，員工自然也就成為了那“流水的兵”了。

不能不說，一個模具技術人員的離開對公司都是一筆不少的成本。因為公司要承擔新招聘該崗位員工的前期成本，還要承擔新員工是否適合崗位的風險，新員工也經歷了一個磨合期才適應工廠的流程。重要老員工的離職可能會流失重要的內部資料或信息，而其離職后，很可能會進入自己的競爭對手的企業。

所以，員工特別是老員工的流失無疑會給企業帶來高出其收入幾倍的支出。很多小模具企業在經營多年后，你發現他們一直是那么小的團隊，而除了老板之外，沒有一個員工是從企業成立當初留下來的。我想這可能就是其發展不起來的重要原因吧。