湖南包膜丁酸鈣流化床沸騰制粒機臥式流化床干燥機 江蘇博鴻底噴包衣機

真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機

一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述

多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備，能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼，機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口，機殼上還套裝有加熱隔套，機殼內設有攪拌裝置，還具有驅動攪拌裝置轉動的驅動裝置，攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設置在空心耙軸上的多個耙桿，中空的空心耙軸中穿設有中心管，耙桿上設有耙葉，空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上，空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口，空心耙軸封閉口的一端連接驅動裝置，中心管從空心耙軸的開口 一端伸出?？上蛑行墓苤型ㄈ雽峤橘|，并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出，使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料，導熱介質可選蒸汽、熱水或熱油。一、磷酸鹽真空耙式干燥機--設備概述磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。通過空心耙軸通入導熱介質后加熱攪拌裝置，從而實現從機殼內部加熱物料的目的，與加熱隔套共同加熱物料，使得物料受熱更均勻，提高生產效率，縮短干燥時間。

磷酸鹽真空耙式干燥機,磷酸二氫鈉耙式干燥機,磷酸鈉鹽耙式干燥機,磷酸鎂鹽耙式干燥機

一、磷酸鹽真空耙式干燥機--設備概述

磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。它是磷酸的鹽，在無機化學、生物化學及生物地質化學上是很重要的物質。一、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備概述硫酸鋇真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規范“GMP”的要求。磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。

真空耙式干燥具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。一、真空耙式干燥機--工作原理從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。

二、磷酸鹽真空耙式干燥機--設備特點

1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品，不需粉碎操作即可包裝。

2、蒸發強度高， 一般可蒸發10-15kg/m2·h

3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經袋濾器過濾后，沒有環境污染。

5、能耗低：一般蒸發1kg需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料閥是筒體內無死角球閥，方便卸料。

7、熱介質可用水蒸汽、熱油、熱水。

真空耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

一、硫酸匹羅耙式干燥機--設備概述

耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業領域具有廣泛的應用，其結構簡單、操作方便、性能穩定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機的筒體內時，就會被筒體夾層內流動的蒸汽、熱水或熱導油的間接加熱，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內的水分就會汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走，從而使得物料被干燥。耙式干燥機屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機體下部放料口出料。

呋耙式干燥機鈦材真空耙式干燥機，包括殼體上設有進料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內壁設有導熱裝置;攪拌裝置包括電機、連接于所述電機輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩固，便于拆裝，減小拆裝時間。（2）甲鈉產品質量好由于甲鈉干燥的過程中，耙齒不斷正反轉動，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過程中出現過熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產品。

不溶性硫磺生產方法，包括以下步驟：

步驟（1)，熔硫、升溫:將硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至電加熱器中升溫 至450-600 °C;

步驟(2)，急冷:將溫度為10-25°C的硫化碳從硫化碳儲罐加到反應罐中至淹 沒輸送帶，將45〇-6〇〇°C的液氣態硫從電加熱器噴入反應罐中，低溫的硫化碳將高溫液氣 態的硫磺急冷，得到冷卻的不溶性硫磺沉降至輸送帶；

步驟(3)，輸送、固化:沉降在輸送帶上的不溶性硫磺隨輸送帶一起運動，一段時間 后不溶性硫磺固化；

步驟(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋輸送機內在螺桿的擠壓下被粗粉碎；

步驟(5)，熟化、細粉碎:在螺旋輸送機內螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進 入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時，同時開啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細粉碎；

步驟(6)，過篩、清洗、耙式干燥、充油:物料通過篩網完成過篩后進入干燥機中，含可溶 性硫磺的硫化碳通過濾網從干燥機的液體出口排出，留下不溶性粉狀硫磺，在干燥機的 加熱夾套中不斷通入80-90 °C的熱水，加熱、干燥不溶性硫磺，干燥機內不含可溶性硫磺的硫化碳氣體由真空泵抽出經冷凝器冷凝成液態流回硫化碳儲罐循環使用，干燥完成后啟動計量栗噴入環烷油，同時啟動干燥機內攪拌，完成充油。（3）蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1。