可降解吹膜料塑化性能好「多圖」

可降解袋是不是塑料制成？

可降解袋是可降解吹膜料制成，但可降解塑料袋是一種新型的環保塑料袋，是利用可降解吹膜料制成的對人體和環境無害的物品，不同于三大合成的塑料，在不使用廢棄后，在生物環境的作用下，在一定的周期內以自行分解，無論對人還是環境都無害，不會留下殘留物，屬于綠色包裝。可降解塑料目前比較成功的是PLA，也就是可降解吹膜料產品，乳酸來源于農產品的發酵。

可降解塑料袋是“能降解、易降解”的一種一次性購物袋，在我們日常生活中有很大的使用需求。

可降解塑料袋從原料和分解因素的不同，可分為光降解和生物降解兩種：

一種是以PE塑料為主，摻混淀粉等生物降解劑制成的塑料袋，也叫做可生物降解型塑料袋。這種塑料袋主要靠微生物作用而分解。

另一種是以PE塑料為主，摻混光降解劑和碳酸鈣等礦物粉體制成的塑料袋，也叫做光降解型塑料袋。這種塑料袋是在太陽光的作用下分解。

聚乳酸PLA

可降解吹膜料是以乳酸為原料聚合生成的高分子材料，具有無毒、無刺激性、強度高、易加工成型的優良生物相容性等特點。聚乳酸商業化程度早力學性能較好，可以注塑、發泡、可吹塑，可降解吹膜料的熔點160-180度，耐熱溫度度數高可達150。可降解吹膜料的主要消費領域是包裝材料，占總消費量60%左右，其次是生物醫學領域，約占消費的26%。隨著國內的可降解吹膜料共混改性及成形加工技術的發展，其機械和耐熱耐久性得到進一步提高。這種材料與傳統塑料具有相似的性能,但其能在自然環境中較快地分解,達到自然生態的平衡。

全生物降解塑料改性的主要方向是合金化、廉價化。

由于現階段降解塑料品種相對較少，很難保證每一個制品都能找到合適的降解塑料樹脂，如PBS、PBAT韌性好，但強度較低；PLA強度高，透明性好，但韌性差；目前PBAT生產規模還比較小，加工成本比較高，但隨著未來規模擴大，我們預計的加工成本也不會太高。PHB有優異的氣體阻隔性，但加工性能一般。因此，如何抽取各種降解塑料的優點，取長補短地滿足制品的具體需求，是降解塑料應用的重要發展方向。

目前降解塑料樹脂價格相對比較高，而降解塑料制品大多是普通的生活日用品，這將嚴重阻礙降解塑料制品的大規模推廣應用。開發廉價的降解塑料制品是降解塑料應用的核心內容之一，因此淀粉、碳酸鈣、滑石粉等不影響制品降解性能并能被環境消納的致廉劑在降解塑料改性體系中的應用，尤其是高比例的填充技術，成為降解塑料制品開發的重要技術之一。

降解塑料應用過程常見的改性技術包括填充改性、合金化改性和共聚改性。

填充改性就是在降解塑料樹脂中添加不熔融的粉體助劑，主要包括淀粉和無機粉體。其主要目的是制備廉價的料，有時也可以提高料的強度等力學性能。

合金化改性是是降解塑料改性應用中的技術之一。合金化材料是指由兩種或兩種以上的不同品種降解塑料，通過熔融共混復合而成料，一般含有一種連續組分和其他分散組分。

共聚改性是指在聚合物的分子鏈上引入其他結構單元，來改變聚合物的化學結構，實現對材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物，限制了其在某些領域（如載體方面）的應用。一種有效的方法是利用丙交酯與親水性聚合物（如聚乙二醇、聚羥基、聚）共聚，在PLA分子中引入親水性的基團或嵌段。例如將聚乙二醇與丙交酯開環聚合制備PLA-PEG-PLA緩釋材料，使PLA材料的親水性和降解速率都得到了改善，并且制備的PLA-PEG-PLA可成為緩釋材料的載藥微球。目前國內PTA、AA與BDO的產能分別為5131、285和226萬噸，按目前的投資規劃，我們預計到2022年國內產能將分別達到7911、327和246萬噸。