環(huán)保的氫氧化鈣設(shè)備免費咨詢

采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)

1、氫氧化鈣設(shè)備可針對塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，從塊灰的質(zhì)量和含水量及反應溫度來準確地調(diào)整流量計給水量，使灰、水比例適中，消化達到效果，保證氧化鈣在石灰消化器內(nèi)的熟化、膨化時間和控制攪拌及推進速度，使消化反應過程完全徹底。  

2、在選粉這一塊兒設(shè)計的是非常到位，風輪和轉(zhuǎn)子通過動、靜平衡測試、無振動、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件壽命是同類產(chǎn)品的2-3倍。②如鋁制品廠廢水等中和酸度，將PH調(diào)整到8-9時，鋁就可生成不溶物而析出。轉(zhuǎn)子和機體連接處有三道機械密封杜絕了成品粉里有冷顆粒的現(xiàn)象，是成品粉合格率達98%以上，排渣裝置使灰、渣徹底分離干凈，成品率高且成品細度可根據(jù)實際所需600目以細任意調(diào)節(jié)。

3、產(chǎn)品設(shè)計、原材料的精心挑選、采購到生產(chǎn)加工，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格的檢測，精細的制作流程保證了每臺設(shè)備的高質(zhì)量，降低了設(shè)備后期的維修率，延長了易損件的使用期限，減少了設(shè)備用戶的運行成本，保證了用戶利益更大化。  

 以上所述顯而易見，傳統(tǒng)手工生產(chǎn)工藝與氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的天壤之別，采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)，在保證生產(chǎn)線工人身心健康的同時既滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊環(huán)境的保護又提升了整個生產(chǎn)工藝的利益更大化更是大勢所趨。  

氫氧化鈣設(shè)備的核心優(yōu)勢 　　

氫氧化鈣設(shè)備整套的生產(chǎn)過程需要幾個關(guān)鍵部位設(shè)備的支持，這些關(guān)鍵部位決定著整條生產(chǎn)線的質(zhì)量和性能，下面、鄭州能達重工工作人員就來跟大家簡單的介紹一下氫氧化鈣設(shè)備的優(yōu)勢吧!　　

1、消化器：消化器是氫氧化鈣設(shè)備非常核心的部位，氧化鈣經(jīng)消化器消化分解成氫氧化鈣的過程需要消化器充分攪拌。　　

2、專用脈沖除塵器：石灰和水在消化機內(nèi)產(chǎn)生大量的水蒸氣和粉塵，氫氧化鈣設(shè)備需要除塵器把多余的水蒸汽有風機口排出。　　

3、分粉機：氫氧化鈣設(shè)備需要排除氫氧化鈣成品內(nèi)的雜質(zhì)，就需要分粉機了，我們知道、分粉機可通過壁式循環(huán)選出的成品氫氧化鈣收集在螺旋收粉器內(nèi)，由下部的螺旋輸送完成裝袋或散裝。

氫氧化鈣設(shè)備運行的選粉方式很重要　　

氫氧化鈣設(shè)備運行的選粉方式很重要!對于氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的運行來說，必須要完全的符合它的工作狀態(tài)才可以的。　　

目前，氫氧化鈣設(shè)備是生產(chǎn)氫氧化鈣的主要的使用設(shè)備，隨著設(shè)備的使用，對于廠家來說也是在不斷的完善氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的一些技術(shù)問題，配合著一定的選粉的方式會讓氫氧化鈣的整個純度會提高的，產(chǎn)量也會提高的。　　

下面，來看看氫氧化鈣設(shè)備的選粉方式吧。　　

1、旋風式收塵方式原理經(jīng)改進后是：風機出風口連接選粉機分析器，分析器出風口連接螺旋收成器，螺旋收成器出風口連接風機入風口，這樣的一個循環(huán)。氫氧化鈣設(shè)備使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產(chǎn)生的循環(huán)泄露，并使整個循環(huán)管路內(nèi)的氣壓低于外界氣壓。氫氧化鈣設(shè)備使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產(chǎn)生的循環(huán)泄露，并使整個循環(huán)管路內(nèi)的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現(xiàn)象。　　

2、布袋式收集成品方式原理是：風經(jīng)由布袋過濾收集成品后將風直接排入大氣。氫氧化鈣設(shè)備如果嚴格控制濾袋的過濾目數(shù)。會造成風機的壓力損失，使風機選型偏大。會排放入大氣中。　　

以上內(nèi)容來源于鄭州能達重工氫氧化鈣設(shè)備有限公司。