衡水立式深孔鉆速度規格尺寸「臺銘數控」

深孔鉆開機時應注意的事項： 

 1. 機床的機頭是否已經回位；刀具是否回到安全位置；加工時的切削油是否正常；排屑裝置工作是否正常等。  2. 主軸轉速，所加工孔徑大小，工件材料的硬度應作相應的調整，其調整 方法參照《主軸轉速一覽表》 3. 數據的輸入是否正確。（包括正、負的方向是否正確，小數點的輸入是否 正確，系統數據是否正確等） 4. 所加工的孔徑坐標位置是否正常；（開機前確定坐標位置無誤后加工到深 度3cm時應停機作自檢）  5. 加工中應注意通孔時的進出口是否有偏差，有異常及時反饋。加工頂 孔時應抽檢其光潔度、孔徑大小是否正常，有異常時應作相應調整。 五、   機床的維護及保養  1. 應常備一桶切削油（225kg）以防止少油情況。油少的情況下將會嚴重影 響鐵屑的及時排出，會造成對刀具、機床的損壞。  2. 制冷器的維護，若發現切削油不制冷時應檢查制冷機的防塵網罩是否堵 塞；對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。油箱、過濾器是否被堵住等。建議每周一小清理過濾器；每半個月一大清理過濾器，每一個月清理一次制冷機、防塵網等。  3. 導軌油的及時注入。機床的滑動部分應經常保證潤滑，油箱潤滑油不足 時應及時加滿。（建議三天加油一次）

對于深孔鉆床來說，當它的切削速度達到一定數值時，會對加工質量造成不好的影響，那么我們應該如何來應對這個問題呢？下面來一起看一下：

一、現象分析：當深孔鉆鏜床的切削速度達到一定的數值時，由于刀具特殊的細長結構往往會產生動態不穩定的現象。與此同時而帶來的振紋不僅影響了深孔加工的質量，同時也影響了深孔鉆鏜床的使用壽命。

二、解決方法：有關以上問題，我們雖然不可能完全避免，但是我們可以通過壓電式的刀柄系統緩解扭振對提高生產能力的限制問題。這樣就大大降低深孔鉆鏜床加工質量問題發生的幾率。

深孔加工中刀具的選擇很重要

深孔加工刀具的型式主要分為外排屑和內排屑兩種。外排屑方式用于槍鉆系統，適合加工小直徑(一般φ<20mm)深孔。內排屑方式常用于BTA系統、噴吸鉆系統和DF系統。噴吸鉆系統和DF系統的功效相同，但由于噴吸鉆系統結構較復雜，排屑空間受到雙鉆桿的限制，因此目前已較少使用。DF系統主要利用雙進油裝置對切屑進行推、吸雙重作用，促使其順暢排出。在排屑效果相同時，可減小密封壓力，提高加工精度。BTA深孔鉆頭分為單齒和多齒兩種，單齒刀具適用的孔徑范圍為φ6～φ25mm，多齒刀具則適合加工較大直徑(φ25mm以上)的深孔。高性能的深孔鉆孔加工洞深可以打開，又具有良好的加工方面得到的特征。

怎樣減少深孔加工設備的故障

   深孔加工也是一種比較先進的生產加工技術，但是在實際操作中也會出現一些故障。在生產中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

及時總結經驗教訓：深孔加工設備在操作的過程中往往會出現一些常見的故障，這些故障在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學徒的時候，可以有例子進行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設備的狀態。臺銘公司發展至今已有技術人員120多人，售后服務團隊30余人，并在北京、青島、上海、江蘇、浙江、福建、重慶均有辦事處。

及時保養：在使用的過程中建立保養方案可以有效的減少設備的故障。建立完善保養方案，則需要不斷進行細節方面處理，對于如何保養，怎么保養，什么時候保養，保養的人員有哪些都需要作出明確的規定，這樣可以有效的減少設備在生產中會出現的故障問題。