欽州無塵噴漆房烤漆房廠家13年專注 捷力環保專注

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燃燒器與煙筒周圍應密封良好，不能出現燃燒后的油灰。升溫速度，測量溫度時要以金屬外殼在烤漆房內的溫度為準，達到規定溫度的時間要保證在科學的計算下用時少，切忌盲目地追求時間。光度高，烤漆房的光亮需要達到800-1000勒克司，而且室內的墻壁必須是啞光白色。家具烤漆房的體結構設計合理，空氣過濾效果好，凈化度高，過濾材料要選用進口立體噴膠濾棉。

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做好日常保養工作，還要定期做好清潔和檢查工作：1、及時清洗室內墻壁、玻璃、地臺底座，避免灰塵和漆塵積聚；清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞。3、定期檢查進、排風電機的傳動皮帶是否松散；4、定期檢查循環風門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器排煙通道，清理油罐內的沉積物，清洗并重新噴涂水性保護膜。

在選擇烤漆房時，若能綜合考慮上述因素，并在日常使用中做到以上幾點合理使用與保養，使漆房在施工過程中將變得輕松、整潔，同時能保證其保質保量的完成任務，必定呈現出的噴涂效果。

怎樣選擇烤漆房？

技術日新月異的發展，烤漆房設備也不例外，那么，面對各種各樣的烤漆房品牌，該如何挑選，以供選擇？

怎樣才能保證一個烤漆房的質量？一般而言，烤漆房的優劣應該從以下幾個方面來衡量：

1.光度

一般情況下，烤漆房內明亮度需要達到800~1000勒克司，并且要求使用接近D65光源的照明，同時室內墻面應呈啞光白色；

2.空氣流動

漆室內空氣從上至下流動均勻，速度為0.2~0.3 m/s/s；

3.篩選效應

這個要看房頂的烤漆棉型，一般客戶使用的是EU5和EU6兩種型號，可在使用烤漆房時用太陽燈照射上部，通常每平方米極細微塵應小于5粒；

4.烘漆室必須密封，接縫部位不得有漆塵堆積；

5.漆室進風應稍大于出風量，使漆室保持正壓力狀態；

6.加熱系統的密封作用

燒嘴及煙筒周圍應密封好，不得出現燃燒后的油灰；

漆室是需要依靠高溫烘烤才能完成的，但這一溫度不能一下子太高，需要通過加熱逐漸升高。這樣的加熱方式叫做對流加熱。對流加熱是什么？

1、烤漆房對流加熱指熱源的熱能通過加熱空氣傳到涂層的加熱方式。

2、涂料周圍的空氣為加熱介質。由于涂層具有一定的厚度，熱能逐漸從涂層表面轉移到涂層底層，所以涂層的固化是從涂層表面開始，然后慢慢擴散到底層，由外向內干燥。

3、如果溫度升高太快，涂層表面的結膜速度加快，會阻礙涂層下溶劑蒸汽自由揮發，延長涂層干燥時間，甚至影響涂層干燥質量，從而影響涂層烤漆房烤漆質量。

因此對流加熱不僅可以中速升溫，基本上烤漆房都是采用這種加熱方式。但是在噴漆房中使用烤漆時，在操作時更要注意，避免由于不恰當的操作造成事故和危險。

漆室一般用于噴涂、烘烤產品，因此，對烤漆房準確的描述應該是“噴漆房”。通常是先進行噴漆烤漆物體表面處理，無塵打磨。

噴涂時，外部空氣經初級過濾器過濾后由風機送至屋頂，再經頂部過濾器二次過濾凈化后進入室內。室內空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風口排出。如此反復循環變換，使噴漆房內的空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風壓力，能在車的四周形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，因而**限度地保證噴漆的質量。

噴漆房廢氣的治理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

涂料噴淋廢氣產生的噴涂過程中，液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發性三苯類有機危害物，濃度高，粒徑小，絕大多數在10？m以下，如不進行預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

噴漆房廢氣處理方法三：過濾 催化燃燒

噴漆車間產生的有機廢氣經收集罩經管道抽至車間外進入漆塵預處理設備，再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

排出的廢氣先經過過濾層，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體再通到放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性進行凈化，處理后的氣體可達標排放。