您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-30 03:21
【廣告】
數控淬火設備特性：1、床身一部分：數控車床采用電焊焊接床身構造，總體開展去地應力淬火。關鍵露出件表面經獨特解決，具備優良的防銹處理抗蝕性能。2、上調整組織:上調整采用電動式調整，可完成不一樣長短產品工件的夾裝。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。3、工作臺系統軟件：采用伺服電機根據調速組織驅動器滾珠絲桿完成上工作臺的升降機健身運動，挪動速率無極可調式，傳動系統歡快，導向性高精度，精準定位精準。
保定晶輝電氣設備有限公司專業生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。
而經球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。3、工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。 球化退火加熱溫度為Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。
機床導軌淬火機床
本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統采用數控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。
1、可實現各種類型導軌面的連續加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火等工藝。
2、采用數控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。
3、通過控制系統，自動調節感應器與導軌之間的間隙，可確保淬火硬化層深度均勻一致。
4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。
?立式多功能感應器升降淬火機床
本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數齒輪的單齒淬火。
機床主要特點
1、回轉工作臺可在一定范圍內沿水平方向移動，零件加工范圍寬。
2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。
3、主軸旋轉采用PLC控制或CNC系統，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數齒輪的單齒淬火。
5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進行去應力處理。
6、機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。
