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在支架結構的高溫泵中,轉子(軸)浸在高溫介質中而伸長，殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱，因此 殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位，允許向另一端(自由端)熱膨脹。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。動環裝在軸上，靜環通過壓蓋裝于殼體上。由于轉子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大， 使密封過熱。

以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封安裝過緊。然后略放松一下壓蓋。進行運轉試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發熱過大，將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

在輸送高溫重油類介質的機泵中，離心泵應用廣泛。這類泵軸封一般采用機械密封，端面之間因介質易結焦，機械密封可能在顆粒摩擦不穩定狀態下工作，導致密封失效，機封發生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴重的安全問題和環境污染。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封南方機械密封的材料種類很多，動、靜密封環材料可分別用，碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有氟橡膠、四氟等材料，根據不同的介質和使用條件選取。隨著環境保護和安全生產要求的提高，對設備密封的要求也在提高。