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鍍鋅方管之熱度與冷鍍的區別在哪里？折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。

無錫鍍鋅方管熱度與冷鍍的區別：鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管；或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。

鍍鋅方管的分類

無錫鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質。總的來說它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區別。

冷彎方管成形有“直接成方”和“圓成方”兩種方式。北方工業大學的學者為了研究成形工藝對于產品的不同影響，以規格為100mm×100mm×6mm，材料為Q235的兩種成形工藝的方管為研究對象，采用鉆孔法對方管各個部位的殘余應力進行了測量，并觀測了焊縫處的顯微組織。研究結果表明，不同成形工藝對縱向殘余應力的分布影響較大，焊縫處的殘余應力。“圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區的寬度，且抑制了奧氏體晶粒長大，冷卻后獲得較為細小均勻的晶粒。品牌只是一個方面，但是在采購鍍鋅方管時，前提是要保證一下兩、三個條件，就是好的鍍鋅方管。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節，為減少方矩管焊接變形，對焊接生產的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利于應力的分散和釋放，避免在焊接中產生復雜的應力。直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由于連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊后收縮變形很大。    分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。除油除塵：焊管方管在進行酸洗鈍化前，必須按焊管方管工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。