河南IBC吹塑機生產線誠信企業「裕洋塑機」

吹塑機工作時常見問題的解決標準

   1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

   2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

   3.吹塑機上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

   4.內模和吹塑機零件未經同意不得有燒焊。

   5.吹塑機產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考吹塑機設計手冊。 

吹塑機螺桿和機筒的損壞原因

1、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。4、加溫啟動（2－3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩斷。這是一種非常規事故損壞。

多層共擠出中空塑料成型機技術發展

   吹塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣凌亂，油壓管路交叉樹立，控制器五花八門，故障現象也是千奇百怪，各不相同。而非洲、阿拉伯和南美等新興國家則在吹塑機生產技術上同國內廠家有著較大的技術差距。大型吹塑機內有不可勝數的器件，若其中有一個元件出了問題，就會導致吹塑機的不正常現象，還有導線的聯接、有一點疏忽就會出疑問，再加上大型吹塑機體積巨大，在無恒溫吹塑車間條件下運用，環境的影響很容易引起故障。為此，吹塑機“修補難”的疑問就放在我們的面前。

   如何能敏捷找出缺點、隱患，并及時排除之？先要有高度的責任心；第二，要極力掌握數控液壓技術，多年修補大型吹塑機的實習認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術水準和修補才華，才能適應氣各種較凌亂的形勢，解決困難的疑問，修好吹塑機。在過去五年里，憑借技術的提升和極富競爭力的價位，我國生產商成功挑戰了德日的老牌企業，加快進入歐美等發達市場。

   1、要多看吹塑機電子電路資料。

   2、要多看吹塑機電氣圖、消化吹塑機電氣圖。

   3、要多看吹塑機液壓圖，并深化消化之。