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發布時間:2020-10-29 05:33  
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鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求
山東省博興縣凱宏機電設備有限公司是一家集科研、制造、銷售于一體從事彩涂鍍鋅冷軋生產線設計制造、安裝、調試及維修的生產廠家。公司引進了先進的技術水平,并擁有數臺國外先進的加工設備。鍍鋅帶鋼生產線技能發展鍍鋅帶鋼生產線出產中的脫脂技能,首要功用為除鐵,而非簡略除油,未運用該技能時,出產中鋅鍋會遭到污染,成本上升,成品外表質量低,只能低格壓面板出產。現代化的設施和先進的管理系統,為生產、、環保、節能產品提供了可靠地保證。
(1)鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求,因為它是在特定高張力運行;
(2)高額定張力,與垂度系統相比時,改善了帶鋼糾偏控制。
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
隨著社會的不斷進步與工業的發展,熱鍍鋅產品遍布生活的各個領域。鍍鋅的優點有很多,其重要的表現在色彩光亮、抗腐蝕能力強、使用壽命更長久。具有鋅—鐵合金合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。廣泛應用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
山東凱宏機電專業生產研發鍍鋅生產線,歡迎廣大消費者來電咨詢。
鍍鋅生產線安裝制造商
(3)自動線的功能及特點
該自動線控制器由2臺PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個陰極棒,每棒配備1臺2000A整流器),從而具有以下功能:
①根據產品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍白色鈍化3種工藝流程
②可預先設定8個主要產品,滿載時的電量可以設定(可根掘產品厚度要求,在多次實踐中從鍍件的面積、數量及電鍍時間等參數,選擇設定電量值),也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產品(整棒為單一品種)。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。操作工人裝掛后,只需按一下機頭邊上8個按鈕其中的一個,這一棒鍍件隨后無論進入4個鍍鋅工位的任何一個位置,其電量及電鍍時間均按原先設定的程序自動操作,質量穩定有保證
③該線設有2個熱水槽,根據產品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍白鈍化。共用一個水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽
④該線上設有2個線載烘箱,烘箱口有2個自動開啟移門,箱內有移動式吹風和熱循鼓風,用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程設定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機、冷凍機、加熱器、整流器、吹風機等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺機車所抵達的鍍槽位置,使操作人員一日了然
⑥在控制柜邊上另有4臺安培小時計,分別不斷記錄每棒產品累積電流,并按預先設的電流參數靠微型定量泵定期自動添加光亮劑⑦鍍鋅的4個電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。在鍍鋅過程中要選用具有除鐵功能和防氧化功能的合金和具有傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應,既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球進行覆蓋,因為這種球狀物容易被工件脫開而且對工件沒有粘附作用。這樣可根據品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當其中1個鍍槽發生問題或配套設備發生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實現自動化操作。