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發布時間:2021-08-31 06:23  
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東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面處理預處理方法有機械法和化學(電化學)法兩大類。機械法包括噴砂、 刷光、 掃紋和拋光處理等, 化學法包括脫脂、 堿洗、 去灰、 亞光處理和拋光處理等。鋁合金的工業化的表面保護處理技術運用廣泛的有陽極氧化處理、 化學轉化處理(以前稱化學氧化, 不少資料至今沿用日語直接稱之為“化成”處理), 電鍍與化學鍍處理和有機聚合物涂裝處理(電泳、 噴粉或噴漆)等。
鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業領域,是一種經先氧化后染色的新型仿金工藝,鋁合金材料因其特有的優勢使得該材料具有廣泛的應用領域,這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時,硬質氧化著色加工技術等鋁表面處理技術得到了進一步的發展,使得鋁合金的應用范圍進一步擴大。
我國的鋁氧化在市場上逐漸增大,但是在生產制作鋁氧化著色材料的時候,應注意以下幾個要點: :染色的工藝一旦處理不當會造成色澤不正常。 第二:在上色過程中,電壓必須進行控制,電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產生很大的影響。
硫酸硬質陽極氧化
硫酸法成分簡單穩定,操作容易,低溫氧化可獲得數十至數百微米的硬質膜。硫酸硬質陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進行,而且受鋁合金組成的影響很大。
混合酸常溫硬質陽極氧化
混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,以獲得較厚的膜,同時擴大使用溫度的上限,可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實施,降低生產成本,使膜層更加平滑、光潔、細密,厚度更大,硬度更高。
由于金屬粒子受光的散射作用而顯色。在阻擋層上沉積金屬,關鍵在于活化阻擋層。所以要使用交流電的極性變化來提高其化學反應活性。又由于阻擋層具有整流作用,將交流電變成了直流電,故鋁一側電流的負成分占主導,進入膜孔內的金屬離子被還原析出。
以往鋁型材著色大都是青銅色系,以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。近年來電解著古銅色將被鈦金色、金黃色、仿不銹鋼色、淺紅色、香檳色、銀灰色等多種淺色調所代替。鈦金色鮮活而不妖艷,黃中透紅,令人賞心悅目,并具有著色成本較低,增值較高的優點,它作為淺色調中的主色調己十分明顯。