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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 03:41  
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旋風(fēng)分離器圖紙外形是圓柱與圓錐的結(jié)合,本段筒體形狀很不規(guī)則,筒體上部為一很短的圓柱環(huán),內(nèi)帶一個(gè)下小上大的錐形環(huán)作為封閉邊緣;作為旋風(fēng)器研究途徑大致為:研究旋風(fēng)器空氣動(dòng)力場(chǎng),通過(guò)氣流場(chǎng)判定其中顆粒物的運(yùn)動(dòng)與分離:進(jìn)行性能參數(shù)實(shí)測(cè)判定旋風(fēng)器的性能優(yōu)劣。下部為一個(gè)下大上小的不規(guī)則圓臺(tái)體,其具體形狀為一個(gè)正圓臺(tái)與一個(gè)偏心的斜圓柱相切而成,其外側(cè)帶有一個(gè)方形的入口法蘭,由于入口法蘭方向的不同,導(dǎo)致汽水混合物在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向不同,因此旋風(fēng)筒分為左旋與右旋兩種形式。上小下大的錐形筒體可有效降低筒內(nèi)拋物面的水膜,與同底直徑的圓柱形旋風(fēng)筒相比則大大加強(qiáng)了離心分離能力,提高了允許負(fù)荷,同時(shí)也降低了筒體的高度。

旋風(fēng)分離器圖紙內(nèi)部運(yùn)作等同于一個(gè)漩渦流場(chǎng)。尤其是上部環(huán)形空間,既有切向的主旋渦,還存在頂部二次流和升氣管外壁附近存在的局部二次流。通過(guò)前人大量的實(shí)驗(yàn)研究表明環(huán)形空間內(nèi)流場(chǎng)分布情況對(duì)旋風(fēng)分離器的分離性能有較大的影響。因此分析旋風(fēng)分離器環(huán)形空間的流場(chǎng)分布特征,對(duì)改進(jìn)旋風(fēng)分離器分離性能和工程設(shè)計(jì)都有重要的現(xiàn)實(shí)意義。但以往對(duì)旋風(fēng)分離器的流場(chǎng)研究,主要集中在分離空間,對(duì)環(huán)形空間的流場(chǎng)分布情況的研究主要在實(shí)驗(yàn)階段,并未對(duì)旋風(fēng)分離器環(huán)形空間流場(chǎng)分布特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)系統(tǒng)的分析。直徑減少后,分離效果好,但由于在下部形成內(nèi)旋渦卷吸了一些下沉顆粒,分離效果下降。

旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)
在對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。近些年中,旋風(fēng)分離器圖紙技術(shù)有了很大的發(fā)展。這種技術(shù)可以對(duì)粒徑小到5微米,比重小于1.0的粒子達(dá)到超過(guò)99%的分離效率。這種旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)和使用很大程度上是由被處理氣體和塵粒的特性以及旋風(fēng)分離器的形狀決定的。工藝過(guò)程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過(guò)程中被考慮。由于旋風(fēng)器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低,尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。
大型旋風(fēng)分離器為何變形
旋風(fēng)分離器圖紙如果發(fā)生變形,客戶首先想到的是質(zhì)量不好,這里琦昌科技要做一下解釋了,很大一部分原因是,但是也有適用問(wèn)題:
1、制造應(yīng)力未能消除。
2、中心筒材質(zhì)不符合要求。
3、焊縫及加固板未按規(guī)定進(jìn)行施焊,或焊接時(shí)過(guò)于集中,產(chǎn)生應(yīng)力不均勻。
4、運(yùn)行超溫,造成中心筒變形等。
琦昌公司主要以石化非標(biāo)設(shè)備加工生產(chǎn)為主,包括旋風(fēng)分離器、提升管反應(yīng)器、主風(fēng)分布管等等。