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數控系統維修

數控系統的構成

數控機床是集機（械）、電（氣）、液（壓氣動）、光（學器件）為一體的自動化設備。在機械傳動鏈上，采用滾珠絲杠與直線導軌，以及鑲鋼貼塑導軌。與普通機床不同，作為數控加工中心它采用刀庫、換刀機械手、數控分度旋轉臺或連續數控轉臺、交換工作臺等。在電氣結構上采用CNC—Computer Numerical Control 即計算機數字控制系統、內置PLC及接口電路、主軸及伺服驅動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關等外圍設備電路。在光學器件上采用光柵尺（作為全閉環反饋元件）、旋轉編碼器（作為速度反饋或者半閉環的位置反饋）。

常用的機械維修工具(1)尺：分為平尺、刀口尺和90°角尺。(2)墊鐵：面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。(3)檢驗棒：有帶標準錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和檢驗棒。(4)杠桿千分尺：當零件的幾何形狀精度要求較高時，使用杠桿千分尺可滿足其測量要求，其測量精度可達0．001mm。(5)角度尺：用來測量工件內外角度的量具，按其游標讀數值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。

換件診斷法

  當系統出現故障后，維修人員把懷疑部分從在縮小，逐步縮小故障范圍，直到把故障定位于某個電路板、部分電路或某個組件，然后再利用備件替換懷疑部分，或將系統中相同功能的兩電路板、或組件進行交換，即可快速找出故障所在。換部件時應注意備件的型號、規格、各種標記、電位器調整位置、開關狀態或線路更改是否與被懷疑部分相同，此外還要考慮調整新替換件的某些電位器，以保證新舊兩部分性能相近。任何細微的差錯可能導致更大的損失。

數控機床電氣系統在機械加工過程中發揮著重要作用

數控機床電氣系統在機械加工制造全過程中充分發揮著關鍵功效。電氣系統發生故障，就會對數控機床的一切正常運作造成比較嚴重危害。要降低數控機床電氣系統故障的發生，就需要在平常提升對數控機床電氣系統的維修保養。在故障發生后要立即檢修解決，依據PLC系統搜索剖析故障緣故，分辨故障發生的位置，并依據故障緣故開展檢修和拆換，提高數控機床電氣系統維修保養水準，推動數控機床電氣設備維修系統的安全性穩定運作。