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佛山拓工鋼絲繩廠家——4V*39不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩

在使用過程中，鋼絲繩需要與其它承載部件相連接，以傳遞載荷，其連接方式和所用索具大致如下。

楔套固定法。鋼絲繩一端繞過一個特殊的斜楔，利用楔子在套筒中的鎖緊作用來固定鋼絲繩，其自身強度大約是鋼絲繩自身強度的75%-85%。

圓錐套固定法。在通過錐形套筒的鋼絲繩端部后，將頭部鋼絲彎成小鉤子，澆注鉛或鋅溶液凝固即成，固定點的強度與鋼絲繩本身的強度差不多。

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現(xiàn)象。

生產(chǎn)鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內(nèi)的鋼絲繩標準中都有明確的規(guī)定。

鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發(fā)脆也會過早產(chǎn)生疲勞斷裂，因此，為了保證質(zhì)量各制造廠必須嚴格控制斷絲發(fā)生，在驗收中鋼絲繩發(fā)現(xiàn)斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

鋼絲繩的保養(yǎng)

鋼絲繩在我們生活中應(yīng)用非常的頻繁,同時，它給我們的的感覺也是非常的堅硬和牢靠，但是不好好的保養(yǎng)，使用壽命就會變短，增加了使用成本，同時也是存在一定的安全隱患，所以好的保養(yǎng)，可以延長鋼絲繩的使用壽命，也提高了更多的安全系數(shù)。

鋼絲繩的保養(yǎng)需要注意平時的裝卸，裝卸工程是保養(yǎng)鋼絲繩的一個關(guān)鍵，在裝卸的時候盡量使用起重設(shè)備或者是滑板專業(yè)的工具裝卸，以免造成繩盤錯亂的狀況，導致鋼絲磨損或者是纏繞的現(xiàn)象。

鋼絲繩在運輸?shù)倪^程中，避免在凹凸不平的地面上滾動，這樣容易造成鋼絲表盤的損傷，同時在滾動的時候，也容易黏上一些石塊或者是黏土等等，也會影響鋼絲繩的使用。在鋼絲繩纏繞的過程中，更需要注意方向性，按照一定的方向纏繞和放繩，都是有必要的。

線接觸鋼絲繩：繩股中相鄰層鋼絲呈線狀態(tài)接觸的鋼絲繩，同一層及層與層之間的鋼絲緊密相貼，也叫平行捻鋼絲繩。繩股由幾種規(guī)格的鋼絲一次捻制而成，各層鋼絲的捻距相同但捻角不等。

線接觸股的基本結(jié)構(gòu)有3種：西魯式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。

普通鍍鋅鋼絲繩會產(chǎn)生一定的磨損，其中磨損又可分為外磨損和內(nèi)磨損。因此，鍍鋅鋼絲繩表面與滑輪槽等物體發(fā)生摩擦所引起的磨損稱為外部磨損，而內(nèi)面磨損通常是在使用過程中，繩索與繩索之間的鋼絲之間發(fā)生微動摩擦所引起的耗損。

如果在使用過程中，鍍鋅鋼絲繩的內(nèi)部微動表面磨損已經(jīng)在鋼絲繩之間的表面上形成了極其嚴重的磨耗損損，則會導致鍍鋅鋼絲繩失效，從而縮短其壽命，并因此導致鋼絲疲勞甚至產(chǎn)生斷裂，因此也相對地反映出由鍍鋅鋼絲繩內(nèi)部微動所引起的磨損損傷和微動所引起的疲勞斷裂之間的相關(guān)性。鍍鋅鋼絲繩在微動磨損和交變應(yīng)力的共同作用下，會加速疲勞裂紋的產(chǎn)生和斷裂，由于這種磨損大大縮短了鍍鋅鋼絲繩的使用壽命，因此，微動磨損是鍍鋅鋼絲繩失效壽命降低的主要原因。

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除了微動磨損外，鍍鋅鋼絲繩壽命縮短的原因還包括其他一些因素。舉例來說，外部表面磨損是因為材料表面有一定的粗糙度和波紋，所以當表面在滑移過程中發(fā)生摩擦時，由于材料的變形、粘性和相對運動時粘著點的撕裂而造成的材料位移和表面涂層的脫落而造成的損失稱為外部表面磨損。亦正因為鍍鋅鋼絲繩內(nèi)繩股之間存在滑落現(xiàn)象，導致鍍鋅鋼絲繩產(chǎn)生磨損等問題，當鍍鋅鋼絲繩投入使用時，鋼絲繩之間產(chǎn)生滑落是不可避免的。采用純錳磷化膜添加到鍍鋅鋼絲繩中，是解決鋼絲繩內(nèi)表面磨損的有效措施。