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發布時間:2020-12-28 16:43  
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山東法因智能設備有限公司,是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業,位于濟南高新區孫村現代制 造業園區,注冊資本4.7億元。
主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術,不斷創新,用信息智能技術提升裝備制造業,提高民族 工業的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。高速孔加工所用加工中心(MC)的條件實現孔加工高速化的先決條件是必須采用高速加工中心,而機床的高速化必須滿足下列條件。公司產品國內市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個國家和地區。
深孔鉆專家教你如何進行小直徑深孔加工?
深孔鉆精度高、穩定性好的機床;尤其應注意的是,大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。適用于小直徑孔加工的機床之一,是Louis Levin & Son公司開發的臥式微型鉆床,這是一種帶底座的小型車床,配有專用的鉆削附屬裝置,可進行小直徑孔加工。該裝置帶有可進行水平方向、垂直方向調整的導軌,便于與主實現同軸。主軸與鉆頭軸的調直使用專用儀表,可讓兩軸在低速回轉時進行調整,與一般只由鉆頭回轉的加工方法相比,采用主軸與鉆頭軸同時回轉的方式,可獲得更高的同軸度。深孔鉆床包括切削速度和進給速率,確定切削速度根據刀具結構、材料和工件材料,一般在50-100米/分鐘。
微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種,一種是細小直柄,另一種是粗桿直柄。刀具材料仍然以鈷高速 鋼為主。談談深孔鉆加工難題的解決方案在現代機械加工中,通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。近年來,涂層鉆頭和硬質合金鉆頭已大量出現,尤其是細晶粒硬質合金,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開發出粒徑為0.5μm以下的WC超細晶粒硬質合金,如佳友電工公司開發的AFI細晶粒硬質合金,其抗彎強度達500kg/mm2,硬度92.5HRA,用其制作微型鉆頭,切削性能十分理想。
進行鉆孔作業之前,應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查,如果使用研磨精度不高的鉆頭,不僅會降低加工孔的精度,嚴重時還會造成鉆頭折斷。在鉆頭尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求其切削刃高度誤差為0.001~0.02mm左右,這可防止刃帶磨損,延長工具壽命。在現場總線技術中,用戶可按自己的需要和對象,將來自不同供應商的產品組成大小隨意的系統。

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術,不斷創新,用信息智能技術提升裝備制造業,提高民族 工業的自我裝備水平。
深孔鉆 使用說明:
1、在使用時,必須先有導向機構,深孔鉆專機選擇導向套做為導向機構,導套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內,使用深孔槍鉆的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導套和主軸要有較高的同軸度。使用時應正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進給量:s=0.015-0.03 毫米/轉,油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。對現場環境的適應性現場總線是作為適應現場環境工作而設計的,可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等,其具有較強的抗干擾能力,能采用兩線制實現送電與通信,并可滿足安全及防爆要求等。在鉆孔過程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質,容易會造成崩刃,甚至掉頭。
2、深孔槍鉆由于采用高轉速,低切削量,所以應采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇專用的深孔槍鉆切削油。專用的深孔槍鉆切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。主軸為XY方向移動式結構(工作臺僅限Z軸移動),其加速度特性值G=1。送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。
主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等。二、添加劑的選擇隨著金屬加工工藝不斷的發展,硫化極壓抗磨添加劑在金屬加工油領域的主導地位越來越明顯,可滿足深孔鉆床工藝要求的硫化極壓抗磨添加劑并不多見。
深孔鉆數控龍門鉆床的特色概述
深孔鉆數控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設備,該設備能夠完結鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術。在某些特定職業應用的對比廣泛,比如說鋼構造等職業,下面陜西東岳便給大家簡單介紹下數控龍門鉆床。
數控龍門鉆床構造緊湊,剛性好,工作臺精度高,適用于管板類零件、閥門盤類、殼體類等雜亂零件的加工,因為其采用了數控系統,能夠完成工件的批量加工。
數控龍門鉆床能夠裝夾硬質合金鉆頭進行加工。在數控系統的操控下,全部加工進程非常簡潔,加工功率和加工精度都大大的提高。龍門式的構造,使得機床全體剛性大大提高,確保了較大的切削量。
綜上所述,深孔鉆數控龍門鉆床具有多種特色,是法蘭職業、閥門職業、鍋爐職業和管板加工職業理想的鉆孔設備。

主要用于小直徑(一般小于35mm)深孔的鉆削加工,所需切削液壓力高。是常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式,切削液通過中空的鉆桿內部,到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。·汽車、拖拉機行業的發動機缸體、供油系統零件、傳動系統零件、轉向機械類和轉向軸等零件的加工。適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統同樣屬于槍鉆加工系統,可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上,其刀具使用槍鉆,高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。