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發(fā)布時間:2020-12-02 09:29  
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先按照彎扭合成強度條件進行計算:通過對該主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸,軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經(jīng)確定。形位公差項目的選擇選擇形位公差項目要根據(jù)要素的幾何特征,結(jié)構(gòu)特點以及零件的功能,并要盡量考慮檢測方便和經(jīng)濟效益。軸上的載荷可以求得,因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算,其計算步驟如下:做出軸的計算簡圖(力學(xué)模型)
軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的,所以,計算時,可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造、工藝等方面的要求,合理確定出其結(jié)構(gòu)和尺寸,軸的工作能力的計算不僅指軸的強度計算,還有剛度、穩(wěn)定性等方面的計算,當然大多數(shù)情況下,只需要對軸的強度進行計算即可。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關(guān)。

軸承間距大,軸會產(chǎn)生撓曲,此外,軸承的中心也難保證同心,因此選用調(diào)心滾子軸承。
軸承的游動和軸向位移
軸承在實際工作時,工作前后的溫差大,為了適應(yīng)軸和外殼不同熱膨脹的影響,防止軸承卡死。可以使一端的軸承軸向固定(比如用圓螺母)另一端使之可以軸向位移。錘頭質(zhì)量的計算因為鉸接在轉(zhuǎn)子上,所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響,如果錘頭質(zhì)量選得過小,則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。這樣,軸承在內(nèi)外圈的軸向相對位置有不大的變化時,仍然可以正常工作。也可以使外圓與座孔配合較松,以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動。
為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸,必須考慮到軸承座有剖分面,這樣就不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承部件,優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承了。
破碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備,主要針對大小不一的石料進行破碎,大的用顎式破碎機,其他的根據(jù)出料的要求,自行選擇多個型號的破碎機。分類按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。因為要求的大帶輪的轉(zhuǎn)速在900r/min到1100r/min之間,所以,當小帶輪的直徑依據(jù)電動機選擇160mm時,這樣大帶輪的基準直徑依據(jù)傳動比,可以求出475左右,因為帶輪的基準直徑有標準系列,所以可取475mm。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機,沖擊式破碎機,復(fù)合式破碎機,單段錘式破碎機,立式破碎機,旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

