供應無水炮泥承諾守信「多圖」

炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，有水炮泥適合在頂壓較低冶煉程度不高的中，小型高爐中使用，避免造成高爐渣鐵除鐵不凈，無水泡泥就比較適合用在頂壓較高冶煉程度高的大高爐中使用，更耐壓耐高溫。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。我們公司是供應無水炮泥的廠家，而且我們的產(chǎn)品是在原來產(chǎn)品的基礎之上進行了改進的一種新型環(huán)保的無水炮泥，因為是環(huán)保的，所以適應了現(xiàn)在的社會對環(huán)保的要求，而且是非常耐沖刷的。

炮泥的特性：高溫 體積穩(wěn)定性能好。高溫  體積變化小,不易產(chǎn)生裂紋。開孔性能好,易于開口作業(yè)。熱震穩(wěn)定性好。結合劑以多點方式加入和設備混勻效果的調(diào)整有利于炮泥原料均勻分布和炮泥的均勻性。由于堵口作業(yè)和開口作業(yè)時,炮泥的溫度急劇變化,所以要求炮泥耐急冷急熱的性能要好。無水炮泥的操作性能受設備影響較大，采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間，炮泥生產(chǎn)廠家應根據(jù)季節(jié)溫度變化調(diào)整炮泥的馬夏值。

炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制儲存。炮泥的混練、碾壓過程是在一定的溫度下進行的,其儲存對使用性能也有較大的影響,包裝后的炮泥夏季要防雨水浸泡,冬季要加熱保溫以免造成打不動泥的現(xiàn)象。為了防止炮泥在使用過程中產(chǎn)生燒成收縮,可加入硅石或藍晶石作為,其加入量一般為2%～3%。炮泥的組分設計,使保證炮泥良好的作業(yè)性,體積穩(wěn)定性以及的關鍵,在實際生產(chǎn)應用中要根據(jù)各自高爐的具體情況確定使用炮泥的原料配比,從而達到滿足高爐生產(chǎn)和降低炮泥消耗量的目的。

炮泥的作用和性能：易堵上。當該出鐵口出完鐵后，能在短時間內(nèi)將出鐵口堵上,且確保足夠的打泥量，保持穩(wěn)定的鐵口深度；目前國內(nèi)大多數(shù)高爐為中小高爐，尤其單場出鐵的小高爐，隨著國家環(huán)保政策的日益苛刻，要求無水炮泥具有快速燒結性、出鐵過程不冒黃煙、不長時間噴濺，因此炮泥必須盡可能“環(huán)保”，一方面保護環(huán)境，另一方面也極大改善爐前的操作環(huán)境、減輕工人勞動強度。鐵口深度的變化引起出鐵量波動。鐵口過深不利于開鐵口和出鐵正點， 延長出鐵時間，又浪費堵口泥料；鐵口過淺則易發(fā)生出鐵事故，又出不凈、出不勻渣鐵，對爐內(nèi)的穩(wěn)定操作影響較大，長期過淺容易釀成爐缸燒穿事故，嚴重影響高爐長壽工作。