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發布時間：2021-10-25 06:23
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其產生原因是電流沒有根據走弧位置及坡口間隙的大小做正確調節。在爬坡位置熔渣的浮動受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時走弧的位置應選在坡口右側10~50mm處，并適當增大電流值，電弧行走時應壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。
其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動平緩。
1、厚度為14mm的Q345R鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)
2.、領出的焊條使用時間超過 （4h），應退回重新烘烤，但重復烘烤次數不得超過（2）次
3、長一級庫內的相對空氣濕度應低于（60%）
4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）
5、低氫焊條烘干后應放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內，隨用隨取
32、鎢極弧焊時產生夾鎢缺陷的原因是（電流過大）。
33、在焊接過程中，焊接電流過小時，會產生未焊透、氣孔及（夾渣）等。
34、（直線往返）運條法的特點是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時的打底焊。
35、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱（打底焊道）。
36、多層焊時，后層焊道相當于對前層焊道進行了一次（回火）處理。
87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應根據弧焊電源的（額定焊接電流）。
88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機電壓具有（下降）外特性。
89、焊條電弧焊陰極區的溫度一般為（2400~3500）K。
90、伸長率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學性能指標。
91、管材對接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號為（6G）。
92、板材對焊縫試件焊后試件錯邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。
93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。
