高溫燒結爐廠家優選商家“本信息長期有效”

氫氣燒結爐的兩種常見類型

典型的氫氣燒結爐有兩種，即碳管爐和連續鑰絲燒結爐。

碳管爐發熱原理:向既為爐膛又為發熱體的石墨管通以低電壓、大電流，依靠石墨管的電阻將電能變為熱能。其結構如圖1所示。碳管爐的技術特性:工作溫度，溫度為2000℃，額定爐溫1600℃;功率35-80 kW.這種燒結爐是早期使用的燒結設備.其結構簡單，升溫速度快，但是這種爐子的熱損失較大，爐溫波動較大，爐管壽命短，而且燒結時爐內氣氛中碳的濃度太高，燒結制品易于滲碳和產生“起皮”廢品，目前己經不再使用碳管爐作為硬質合金燒結設備。如W-Cu-Ni、W-C粉末冶金u、WC-Co、TiC-Ni、Fe-Cu(Cu>。

株洲鑫韻科技發展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結爐的專業生產廠家和供應商，是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發、生產經營為一體的科技型企業。公司堅持以人才為根本，以市場為導向，以高新技術為依托的經營理念，和優惠的價格，致力于中高頻感應加熱設備和工業控制設備的開發生產與推廣應用。第2類為粉體特性，包括有效接觸面積、表面活性、體積活性、接觸面取向等。

燒結爐在線測量爐襯的剩余厚度的方法

電阻法：是在爐襯內部埋設電阻元件，傳感器前端與爐襯內表面對齊，通過引線與測量系統相連接，電阻元件的電阻值與其長度相關，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會變化，利用相應的測量儀表測得元件輸出的電信號，即可在線測量爐襯的剩余厚度。

株洲鑫韻科技發展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結爐的專業生產廠家和供應商，是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發、生產經營為一體的科技型企業。燒結爐與燒結氣氛粉末冶金燒結爐與其他冶金爐不同，它必須帶有保護氣氛或為真空爐。公司堅持以人才為根本，以市場為導向，以高新技術為依托的經營理念，和優惠的價格，致力于中高頻感應加熱設備和工業控制設備的開發生產與推廣應用。

燒結爐粉末體會發生以下一系列變化

在燒結過程中，粉末體發生以下一系列變化：表面吸附的水分或氣體揮發或分解；還原性氣氛，包括氫、分解氨、煤氣、轉換等，用于燒結時還原被氧化的金屬及保護金屬不被氧化，廣泛用于銅、鐵、鎢、鉬等合金制品的燒結中。應力松弛；發生回復和再結晶；原子在顆粒表面、晶界或晶內擴散，使顆粒間的結合由機械結合逐步轉變為冶金結合，化學組分均勻化；在有液相存在時，發生顆粒重排，固相物質的溶解和析出，液相網絡提供一物質輸運的快速通道。在這些過程的綜合作用下，能獲得滿足一定物理、化學和幾何特性要求的材料或零件。

株洲鑫韻科技發展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結爐的專業生產廠家和供應商，是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發、生產經營為一體的科技型企業。公司堅持以人才為根本，以市場為導向，以高新技術為依托的經營理念，和優惠的價格，致力于中高頻感應加熱設備和工業控制設備的開發生產與推廣應用。壓力燒結爐工作原理及特點壓力燒結爐經過抽真空后充人氫氣保護，通過電極口內接石墨加熱器，通入70V,2000A電流對爐內進行加熱。