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發布時間:2021-08-03 10:04  
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帶式壓濾機的工藝特點:
1、帶式濃縮段設計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率。
2、濃縮段和壓濾段均采用無級調速,以求得好工藝匹配。
3、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側自動糾偏。
4、濾布清洗裝置:采用效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
5、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。
帶式壓濾機運行知識:
1、污泥輸送泵、藥液輸送泵應該采用螺桿泵而不應采用離心泵。
帶式壓濾機污泥脫水系統污泥輸送泵原來采用渣漿泵,運行過程中經常發生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題,造成運行時水泵經常需要沖洗,維修水泵工作量也大。3、然后在啟動壓濾機的空氣壓縮機,打開進口閥,進口壓力適應的規定議員值。經過技術研究及實際運行試驗發現用螺桿泵輸送該類污泥,具有流量、壓力穩定,不堵不漏的優點,后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制,大大提高了污泥流量及壓力的數字化準確控制,為帶式壓濾機的穩定運行創造了良好的前提條件,目前運行良好。同時我們認為藥液輸送泵也應該采用帶變頻調速裝置的螺桿泵,如果選用柱塞泵或隔膜泵,由于PAM的粘度較大,會附著在泵的進出口球形單向閥上,造成閥門失靈,清洗維護的工作量較大,目前本公司尚未進行改造,仍舊采用柱塞泵,在運行過程中常出現閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。
2、濾帶調偏裝置應該加裝防泥裝置
在帶式壓濾機開始運行的初級階段經常出現濾帶跑偏的現象,往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷,大大降低了濾帶的使用壽命。后來我們經過分析發現,濾帶跑偏的主要原因是因為濾帶調偏裝置進泥失靈導致,在加裝了防泥裝置后,濾帶跑偏的問題得到了解決。
3、濾帶應選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶,不應選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。
帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設備,主要由濾板框排列組成,濾板的兩面覆有濾布,板框壓濾普通為間歇運轉工作制,一個工作周期約有1.5~4.5h,工作周期的長短與污泥的脫水性能有關。在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。具有單位面積過濾速度高,運轉平穩,不易產生毛病,脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有:
先手動將板框兼并排列劃一,啟動壓緊安裝壓緊板框。
翻開進泥閥,關閉旁通回流閥,啟動進料泵進料入機。
察看壓力表,在過濾中壓力自然逐步上升。依據實踐狀況過濾壓力,略翻開旁通閥,使壓力<1MPa(板框式<0.5MPa).
用旁通閥調理進料壓力,直至過濾出液量很小,即可關閉進料泵。
松開壓緊安裝,手動一片一片的推開板框,卸出泥餅,將泥餅清運后,即可進入下一脫水周期。