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發(fā)布時間:2020-12-16 17:16  
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糖果盒自動生產(chǎn)線由下面的兩大系統(tǒng)組成。
1、傳送系統(tǒng)
自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。旋轉(zhuǎn)體加工自動線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的斜槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。
2、控制系統(tǒng)
自動線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng),以及輔助設(shè)備按規(guī)定的工作循環(huán)和連鎖要求正常工作。并并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求,控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。而每個零部件的使用材質(zhì)和工作的不同,一定時間內(nèi)產(chǎn)生的磨損水平也不同,使機械技術(shù)狀態(tài)慢慢惡化輸送流水線,使其不能正常運作,造成停機,甚至出現(xiàn)故障,造成機械事故。調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整,實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作;半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作;自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。
糖果盒自動生產(chǎn)線怎樣來布局
糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運,保持裝配生產(chǎn)的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產(chǎn)效率。企業(yè)或工廠不論大小,目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及佳的投產(chǎn)時間去開拓市場,因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定流水線設(shè)備的設(shè)計原則。合理的糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運,保持裝配生產(chǎn)的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產(chǎn)效率。首先應(yīng)確定設(shè)計思想,具體設(shè)計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展,不斷改善糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置,從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。
糖果盒自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機能,自動化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。糖果盒自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)。